Fosfat aşınmaya dayanıklı tuğla

Fosfatla birleştirilmiş yüksek alüminyum aşınmaya dayanıklı tuğlalara fosfat aşınmaya dayanıklı fosfat aşınmaya dayanıklı tuğlalar da denir. Fosfat aşınmaya dayanıklı tuğlalar, ana hammadde olarak yüksek kaliteli boksit klinker veya yoğun fosforik asit çözeltisi veya alüminyum fosfat bağlayıcı olan bir tür refrakter malzemedir, Kuru bir makine ile preslendikten ve şekillendirildikten sonra ısıl işleme tabi tutulur. kimyasal olarak bağlı refrakter ürünler yapmak için 400-600 ℃’de. Tuğlalarla birleştirilir. Ürünün yüksek sıcaklıkta kullanımı sırasında büyük büzülmeyi önlemek için, bileşenlerin genellikle kiyanit, sillimanit, pirofillit ve silisyum karbür gibi ısıtma genleşmeli hammaddeleri eklemesi gerekir. Yüksek alümina tuğlalar ve seramiklerle sinterlenmiş, soyulmaya karşı direnç daha iyidir, ancak yumuşama sıcaklığı daha düşüktür ve korozyon direnci vardır, bu nedenle matrisi güçlendirmek için az miktarda erimiş korundum, mullit vb. eklenmesi gerekir. Fosforik asit ve fosforik aside dayanıklı tuğlalara dayalı, özel teknoloji ve kimyasal katkılarla sıradan yüksek alümina tuğlalardan yapılmış refrakter tuğlalar, yüksek alümina tuğlalardan daha yüksek, iyi mukavemet, hızlı soğutma ve hızlı ısı direnci, aşınma direncini ve yük yumuşatma sıcaklığını büyük ölçüde geliştirdi, Kimyasal korozyona ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Çimento döner fırınlarında görünümü yüksek alümina tuğlalardan daha yüksektir.

Teknik performans:

(1) Yüksek sıcaklık direnci performansı iyidir, refrakter sıcaklığı 1770 dereceden fazladır, nispeten yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve yüksek sıcaklıklardaki dalgalanmaların büyük bir etkisi yoktur.

(2) Çok iyi termal kararlılık, hızlı soğuğa ve hızlı ısıya karşı direnç ve sıcaklık değişimlerinde katmanlara ayrılma veya soyulma olmaz.

(3) 400-600°C sıcaklıktaki Co atmosferinde kimyasal direnç, çatlama ve soyulma olmaz.

(4) İyi aşınma direnci ve yüksek basınç dayanımı.

Fosfat tuğlaları, çimento fırınları ve kireç fırınları için yüksek kaliteli astar tuğlaları olarak kabul edilmiştir.

İki tip fosfat bağlı yüksek alümina tuğla vardır: biri fosfat bağlı yüksek alümina tuğlalar (fosfat tuğlaları olarak anılır) ve diğeri fosfat bağlı yüksek alümina tuğlalardır (aşınmaya dayanıklı tuğlalar olarak anılır).

Fosfat tuğlaları, bağlayıcı olarak %42.5 ila %50 konsantrasyonlu fosforik asit çözeltisi kullanır ve agrega, döner bir fırında 1600°C’nin üzerindeki bir sıcaklıkta kalsine edilmiş boksit klinkerdir. Tuğla kullanımı sırasında, fosforik asit tuğladaki ince boksit tozu ile reaksiyona girerek refrakter kil ile reaksiyona girer ve son olarak esas olarak kristobalit alüminyum ortofosfattan oluşan bir bağlayıcı oluşturur. Aşınmaya dayanıklı tuğlalar, bağlayıcı olarak alüminyum fosfat çözeltisi hazırlamak için endüstriyel fosforik asit ve endüstriyel alüminyum hidroksit kullanır. Molar oranı Al2O3:P2O5=1:3.2’dir. Kullanılan agrega, fosfat tuğlalarınınkiyle aynıdır. Fosfat gibi tuğla kullanma sürecinde, kristobalit tipi alüminyum ortofosfat bazlı bir bağlayıcı oluşur.

Fosfat tuğlalar, döner fırınların geçiş bölgesinin fırın ağzı ve tuğlaların kolay döküldüğü diğer kısımlar için uygun olup, pişirme bölgesi için de avantajlıdır. Ayrıca mekanik şaft fırınlarında, kireç fırınlarında, karbon sanayi döner fırınlarında vb.

Ürün performansı: Oda sıcaklığında yüksek basınç dayanımı, iyi termal şok kararlılığı, yüksek yük yumuşatma sıcaklığı, doğru boyutlar, yüksek hacim yoğunluğu ve iyi aşınma direnci özelliklerine sahiptir.

Fosfat tuğlalarının fiziksel ve kimyasal göstergeleri: