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Klassifizierung atmungsaktiver Ziegel (3)

Klassifizierung atmungsaktiver Ziegel (3)

(Bild) Atmungsaktiver Schlitzziegel der GW-Serie

Durchlässige Steine ​​lassen sich nach ihren Materialien in Korund-Spinell-System-Lüftungssteine, Korund-Chromoxid-System-Lüftungssteine, Korund-Spinell-System-Lüftungssitzsteine ​​und Korund-Chromoxid-System-Lüftungssitzsteine ​​einteilen.

1 Korund-Spinell-System atmungsaktiver Ziegelstein

Da die Schlackenbeständigkeit und die Temperaturwechselbeständigkeit von einphasigen Korundgussteilen nicht ideal sind, weist das Spinellmaterial eine gute Schlackenerosionsbeständigkeit auf. Daher wird dem Korundgießkörper hochreiner Schmelzspinell zugesetzt, um den Zweck der Verbesserung der Leistung des Korundgießkörpers zu erreichen. Der Rohstoff ist hauptsächlich plattenförmiger Korund, und die bei hoher Temperatur mit Bindemittel gebrannten luftdurchlässigen Steine ​​haben eine gute Temperaturwechselbeständigkeit und Schlackenbeständigkeit.

2 Korund-Chromoxid-System Atmungsaktiver Ziegel

Um die Beständigkeit des luftdurchlässigen Ziegels gegen Stahlschlackekorrosion weiter zu verbessern, wird der Zusammensetzung eine bestimmte Menge Chromoxid-Mikropulver zugesetzt. Der Hauptrohstoff ist plattenförmiger Korund, dem Korundgusskörper mit Chromoxid zugesetzt wird. Chromoxid und Aluminiumoxid bilden bei hohen Temperaturen Hochtemperaturmischkristalle und bilden gleichzeitig mit einer geringen Menge Magnesiumoxid einen partiellen Mischkristall MgO·Cr2O3-MgO·Al2O3. Die Viskosität dieser Mischkristalle ist sehr hoch und die Korrosion und Beständigkeit gegen Fe2O3 oder Schlacke werden deutlich erhöht, so dass das Eindringen und die Korrosion von Stahlschlacke bei hohen Temperaturen wirksam verhindert werden kann. Gleichzeitig kann eine geringe Menge Cr2O3 auch das übermäßige Wachstum von Al2O3 hemmen, die Spannung im Kristall reduzieren und die physikalischen Eigenschaften des Materials verbessern. Wenn jedoch die Zugabemenge zu groß ist, wird das Wachstum der Korundkörner übermäßig gehemmt, und es werden auch innere Spannungen erzeugt, wodurch die physikalischen Eigenschaften des Materials verringert werden. Darüber hinaus ist der Preis von Cr2O3 relativ hoch, eine zu hohe Zugabe erhöht die Kosten erheblich und hat eine gewisse Auswirkung auf die Umwelt.

3 Korund-Spinell-System atmungsaktiver Sitzstein

Der atmungsaktive Sitzstein des Korund-Spinell-Systems ist das am weitesten verbreitete Material, und der Hauptrohstoff ist Korund. Der Vorteil besteht darin, dass Spinell eine relativ starke Beständigkeit gegen Säuren und Laugen aufweist und eine Verbindung mit hohem Schmelzpunkt und guter Leistung ist. Der Aluminium-Magnesium-Spinell weist eine starke Beständigkeit gegenüber alkalischer Schlacke auf und wirkt relativ stabil auf Eisenoxide. Wenn es bei hohen Temperaturen mit Magnetit in Kontakt kommt, reagiert es zu einer festen Lösung, und die Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit des atmungsaktiven Sitzsteins kann verbessert werden; Gleichzeitig weist MgO- oder Al2O3-Mischkristallspinell aufgrund des unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten zwischen den Mineralien eine bessere Temperaturwechselbeständigkeit auf.

4 Korund-Chromoxid-System Atmungsaktiver Block

Der atmungsaktive Sitzstein Korund-Chromoxid-System wird auf Basis des Korund-Spinell-Systems hergestellt, um die Hochtemperaturbeständigkeit des atmungsaktiven Sitzsteins zu verbessern. Der Hauptrohstoff ist Tafelkorund, dem eine kleine Menge industrielles Chromoxidpulver zugesetzt wird. Der Vorteil besteht darin, dass der aus Al2O3-Cr2O3 gebildete Mischkristall aufgrund der Verbesserung der Leistung der Steine ​​durch Spinell eine signifikante Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit gegenüber Eisenoxidschlacke aufweist. Die Zugabe von weniger Cr2O3 kann das übermäßige Wachstum von Aluminiumoxidkristallen hemmen, wodurch die internen Kristalle reduziert werden. Stress, verbessern die Temperaturwechselbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit des atmungsaktiven Sitzsteins.

Abschließende Bemerkungen

Egal wie rau die Einsatzbedingungen vor Ort sind, durch bisherige Nutzungserfahrungen und experimentelle Analysen vor Ort werden wir mit Sicherheit einen atmungsaktiven Ziegel finden, der den Anforderungen des Schmelzprozesses vor Ort gerecht wird.