ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ (3)

(ਤਸਵੀਰ) GW ਸੀਰੀਜ਼ ਸਲਿਟ ਕਿਸਮ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ

ਪਾਰਮੇਬਲ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਰੰਡਮ-ਸਪਾਈਨਲ ਸਿਸਟਮ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟਾਂ, ਕੋਰੰਡਮ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟਾਂ, ਕੋਰੰਡਮ-ਸਪਾਈਨਲ ਸਿਸਟਮ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਸੀਟ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਕੋਰੰਡਮ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਸੀਟ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1 ਕੋਰੰਡਮ-ਸਪਾਈਨਲ ਸਿਸਟਮ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਇੱਟ

ਕਿਉਂਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਕੋਰੰਡਮ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦਾ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਪਾਈਨਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਲੈਗ ਖੋਰਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਰੰਡਮ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਰੰਡਮ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਪਿਨਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਕੋਰੰਡਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਚਲਾਈਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹਵਾ-ਪਾਰਮੇਬਲ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2 ਕੋਰੰਡਮ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ

ਹਵਾ-ਪਾਰਮੇਏਬਲ ਇੱਟ ਦੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਕੋਰੰਡਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਰੰਡਮ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ‘ਤੇ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਘੋਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਠੋਸ ਘੋਲ MgO·Cr2O3-MgO·Al2O3 ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ Fe2O3 ਜਾਂ ਸਲੈਗ ਲਈ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ‘ਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, Cr2O3 ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ Al2O3 ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਰੰਡਮ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, Cr2O3 ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।

3 ਕੋਰੰਡਮ-ਸਪਾਈਨਲ ਸਿਸਟਮ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਸੀਟ ਇੱਟ

ਕੋਰੰਡਮ-ਸਪਾਈਨਲ ਸਿਸਟਮ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਸੀਟ ਇੱਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੋਰੰਡਮ ਹੈ। ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਪਿਨਲ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਾਲਿਸ ਪ੍ਰਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਪਿਨਲ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਸਲੈਗ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ‘ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ‘ਤੇ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਠੋਸ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਸੀਟ ਇੱਟ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਠੋਸ ਘੋਲ MgO ਜਾਂ Al2O3 ਸਪਿਨਲ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4 ਕੋਰੰਡਮ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਬਲਾਕ

ਕੋਰੰਡਮ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਸੀਟ ਇੱਟ ਕੋਰੰਡਮ-ਸਪਾਈਨਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ‘ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਸੀਟ ਇੱਟ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਟੇਬੂਲਰ ਕੋਰੰਡਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਪਿਨਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ‘ਤੇ, Al2O3-Cr2O3 ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸਲੈਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ Cr2O3 ਜੋੜਨਾ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਸੀਟ ਇੱਟ ਦੇ ਇਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਟਿੱਪਣੀ ਸਮਾਪਤ

ਸਾਈਟ ‘ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਭਾਵੇਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਵੀ ਕਠੋਰ ਕਿਉਂ ਨਾ ਹੋਣ, ਪਿਛਲੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ‘ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ ਲੱਭਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵਾਂਗੇ ਜੋ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।