- 11
- Jun
Merkmale von Induktionsheizgeräten mit Stahlstäben
Merkmale von Induktionsheizgeräten mit Stahlstäben
Merkmale der Stahlstab-Induktionsheizgeräte:
1. Induktionsheizgeräte für Stahlstangen darin sparen Material und Schmiedkosten. Da das Prinzip der Induktionsheizgeräte für Stahlstäbe die elektromagnetische Induktion ist, kann die Heizgeschwindigkeit durch Einstellen der Frequenz und der Stromstärke erreicht werden. Normale Arbeiter können die Stahlstab-Induktionsheizgeräte verwenden, um zehn Minuten lang ununterbrochen zu arbeiten, nachdem sie zur Arbeit gegangen sind. , ohne dass professionelle Arbeiter den Ofen brennen und den Ofen im Voraus versiegeln müssen. Sie müssen sich keine Sorgen über die Verschwendung von erhitzten Knüppeln in Kohleöfen und Gasöfen aufgrund von Stromausfällen oder Geräteausfällen machen. Aufgrund der schnellen Aufheizgeschwindigkeit dieses Aufheizverfahrens findet nur sehr wenig Oxidation statt. Der Oxidationsbrandverlust von Schmiedestücken mit Zwischenfrequenzheizung beträgt nur 0.5%, der Oxidationsbrandverlust von Gasofenheizungen 2% und der Kohleofen 3%. Im Vergleich zu kohlebefeuerten Öfen können durch eine Tonne Schmiedestücke mindestens 20-50 Kilogramm Stahlrohstoffe eingespart werden, und die Materialausnutzungsrate kann 98% erreichen. Das Verfahren ist energiesparend, und die Mittelfrequenzheizung kann 31.5 % bis 54.3 % der Energie der spezifischen Ölheizung und 5 % bis 40 % der Energie der Gasheizung einsparen. Die Erwärmungsqualität ist gut, die Ausschussrate kann um 1.5 % gesenkt und die Produktivität um 10 % bis 30 % gesteigert werden. Da dieses Heizverfahren gleichmäßig erwärmt und der Temperaturunterschied zwischen der Kernoberfläche extrem klein ist, erhöht es auch die Lebensdauer des Schmiedegesenks erheblich und verlängert die Lebensdauer des Gesenks beim Schmieden. 10 % ~ 15 %, die Rauheit der Schmiedeoberfläche beträgt ebenfalls weniger als 50 µm.
2. Induktionsheizgeräte für Stahlstäbe Die Erwärmung ist gleichmäßig, der Temperaturunterschied zwischen dem Kern und der Oberfläche ist extrem gering, die Genauigkeit der Temperaturregelung ist hoch und der Automatisierungsgrad ist hoch, wodurch ein vollautomatischer Betrieb realisiert werden kann. Da die Wärme der Induktionsheizung im Werkstück selbst erzeugt wird, ist es einfach, eine gleichmäßige Erwärmung und einen kleinen Temperaturunterschied zwischen dem Kern und der Oberfläche zu erreichen. Die Anwendung eines Temperaturregelsystems kann eine präzise Temperaturregelung realisieren und die Produktqualität und Qualifizierungsrate verbessern. Es wird die automatische Zuführ- und automatische Entladesortiervorrichtung ausgewählt, die mit einem hohen Automatisierungsgrad und hoher Effizienz auf den Schmiedehost abgestimmt ist und mit einer speziellen Steuerungssoftware ausgestattet ist, die die Automatisierung der Schmiedeproduktionslinie realisieren und voll ausspielen kann die Produktionskapazität des Schmiedewirts.
- Stahlstab-Induktionserwärmungsanlagen haben ein hervorragendes Arbeitsumfeld, verbessern das Arbeitsumfeld der Arbeitnehmer und das Image des Unternehmens, sind umweltfreundlich und haben einen geringen Energieverbrauch. Im Vergleich zu Kohleöfen erzeugen Induktionsheizöfen kein starkes Licht, Rauchgas, Staub und andere Verschmutzungen, wenn Induktionsheizgeräte für Stahlstangen in der Schmiedeproduktion verwendet werden. Verglichen mit gewöhnlichen Flammenöfen hat der Ofen einen hohen thermischen Wirkungsgrad. Die Arbeiter werden nicht mehr von Kohleöfen geröstet und geräuchert und können die Anforderungen verschiedener Indikatoren der Umweltschutzabteilung erfüllen und gleichzeitig das Außenimage des Unternehmens und den zukünftigen Entwicklungstrend der Schmiedeindustrie bestimmen. Die Induktionserwärmung ist ein energiesparendes Erwärmungsverfahren in einem Elektroheizofen. Der Stromverbrauch einer Tonne Schmiedestücke, die von Raumtemperatur auf 1100 ° C erhitzt werden, beträgt weniger als 360 Grad. Induktionsheizgeräte für Stahlstangen haben die Vorteile kleiner Größe, geringem Gewicht, hoher Effizienz, ausgezeichneter thermischer Verarbeitungsqualität und günstiger Umgebung. Der Mittelfrequenz-Diathermieofen ist die Hauptausrüstung der Schmiedewerkstatt. Die Stabilität, Zuverlässigkeit und Sicherheit seiner Arbeit sind die Garantie für den normalen und stabilen Betrieb der Schmiedeproduktionslinie im Fließbetrieb.