સ્ટીલ બાર ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોની સુવિધાઓ

સ્ટીલ બાર ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોની વિશેષતાઓ:

1. સ્ટીલ બાર માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍, તેમાં સામગ્રી અને ફોર્જિંગ ડાઇ ખર્ચ બચાવશે. સ્ટીલ બાર ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટનો સિદ્ધાંત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હોવાથી, ગરમીની ઝડપ આવર્તન અને વર્તમાનની તાકાતને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. સામાન્ય કામદારો કામ પર ગયા પછી દસ મિનિટ સુધી સતત કામ કરવા માટે સ્ટીલ બાર ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. , ભઠ્ઠી બાળવા અને ભઠ્ઠીને અગાઉથી સીલ કરવા માટે વ્યાવસાયિક કામદારોની જરૂરિયાત વિના. પાવર આઉટેજ અથવા સાધનોની નિષ્ફળતાને કારણે કોલસાની ભઠ્ઠીઓ અને ગેસ ભઠ્ઠીઓમાં ગરમ બિલેટના કચરા વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. આ હીટિંગ પદ્ધતિના ઝડપી હીટિંગ રેટને કારણે, ત્યાં ઓક્સિડેશન ખૂબ ઓછું છે. મધ્યવર્તી આવર્તન હીટિંગ ફોર્જિંગનું ઓક્સિડેશન બર્નિંગ નુકસાન માત્ર 0.5% છે, ગેસ ફર્નેસ હીટિંગનું ઓક્સિડેશન બર્નિંગ નુકસાન 2% છે, અને કોલસો બર્નિંગ ફર્નેસ 3% છે. કોલસાથી ચાલતી ભઠ્ઠીઓની તુલનામાં, ટન ફોર્જિંગ ઓછામાં ઓછા 20-50 કિલોગ્રામ સ્ટીલના કાચા માલની બચત કરી શકે છે, અને તેની સામગ્રીનો ઉપયોગ દર 98% સુધી પહોંચી શકે છે. આ પ્રક્રિયા ઉર્જા-બચત છે, અને મધ્યમ-આવર્તન ગરમી ચોક્કસ ઓઇલ હીટિંગની ઊર્જાના 31.5% થી 54.3% અને ગેસ હીટિંગની ઊર્જાના 5% થી 40% બચાવી શકે છે. હીટિંગ ગુણવત્તા સારી છે, સ્ક્રેપનો દર 1.5% ઘટાડી શકાય છે, અને ઉત્પાદકતા 10% થી 30% સુધી વધારી શકાય છે. આ હીટિંગ પદ્ધતિ સમાનરૂપે ગરમ થાય છે અને મુખ્ય સપાટી વચ્ચેના તાપમાનનો તફાવત અત્યંત નાનો હોવાથી, તે ફોર્જિંગ ડાઇના જીવનમાં પણ ઘણો વધારો કરે છે અને ફોર્જિંગમાં ડાઇના જીવનને લંબાવે છે. 10% -15%, ફોર્જિંગ સપાટીની ખરબચડી પણ 50um કરતાં ઓછી છે.

2. સ્ટીલ રોડ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ‍‍હીટિંગ એકસમાન છે, કોર અને સપાટી વચ્ચેના તાપમાનનો તફાવત અત્યંત નાનો છે, તાપમાન નિયંત્રણની ચોકસાઈ ઊંચી છે, અને ઓટોમેશનની ડિગ્રી ઊંચી છે, જે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરીને અનુભવી શકે છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગની ગરમી વર્કપીસમાં જ ઉત્પન્ન થતી હોવાથી, કોર અને સપાટી વચ્ચે સમાન ગરમી અને તાપમાનના નાના તફાવતને પ્રાપ્ત કરવું સરળ છે. તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ તાપમાનના ચોક્કસ નિયંત્રણને અનુભવી શકે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને લાયકાત દરમાં સુધારો કરી શકે છે. ઓટોમેટિક ફીડિંગ અને ઓટોમેટિક ડિસ્ચાર્જિંગ સોર્ટિંગ ડિવાઇસ પસંદ કરવામાં આવ્યું છે, જે ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે ફોર્જિંગ હોસ્ટ સાથે મેળ ખાતું હોય છે અને ખાસ કંટ્રોલ સોફ્ટવેરથી સજ્જ હોય છે, જે ફોર્જિંગ પ્રોડક્શન લાઇનના ઓટોમેશનને અનુભવી શકે છે અને તેને સંપૂર્ણ પ્લે કરી શકે છે. ફોર્જિંગ હોસ્ટની ઉત્પાદન ક્ષમતા.

સ્ટીલ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોમાં શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી વાતાવરણ છે, કામદારોના શ્રમ વાતાવરણ અને કંપનીની છબી સુધારે છે, પ્રદૂષણ મુક્ત છે અને ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ ધરાવે છે. કોલસાની ભઠ્ઠીઓની સરખામણીમાં, ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ મજબૂત પ્રકાશ, ફ્લુ ગેસ, ધૂળ અને અન્ય પ્રદૂષણ પેદા કરતી નથી જ્યારે ફોર્જિંગ ઉત્પાદનમાં સ્ટીલ રોડ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય જ્યોત ભઠ્ઠીઓની તુલનામાં, ભઠ્ઠીમાં ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા હોય છે. કામદારોને લાંબા સમય સુધી કોલસાના સ્ટોવ દ્વારા શેકવામાં અને ધૂમ્રપાન કરવામાં આવશે નહીં, અને તેઓ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ વિભાગના વિવિધ સૂચકાંકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને તે જ સમયે કંપનીની બાહ્ય છબી અને ફોર્જિંગ ઉદ્યોગના ભાવિ વિકાસના વલણને સ્થાપિત કરી શકે છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ એ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ફર્નેસમાં ઉર્જા-બચત ગરમી પદ્ધતિ છે. ઓરડાના તાપમાને 1100 ℃ થી ગરમ કરવામાં આવતા એક ટન ફોર્જિંગનો પાવર વપરાશ 360 ડિગ્રી કરતા ઓછો છે. સ્ટીલ બાર ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોમાં નાના કદ, ઓછા વજન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉત્તમ થર્મલ પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા અને અનુકૂળ વાતાવરણના ફાયદા છે. મધ્યવર્તી આવર્તન ડાયથર્મી ફર્નેસ એ ફોર્જિંગ વર્કશોપનું મુખ્ય સાધન છે. તેના કાર્યની સ્થિરતા, વિશ્વસનીયતા અને સલામતી એ ફ્લો ઓપરેશનમાં ફોર્જિંગ પ્રોડક્શન લાઇનની સામાન્ય અને સ્થિર કામગીરી માટેની બાંયધરી છે.