Caractéristiques de l’équipement de chauffage par induction à barre d’acier

Caractéristiques de l’équipement de chauffage par induction à barre d’acier :

1. Équipement de chauffage à induction pour les barres en acier ‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍ là-bas, économisera le matériau et forgera le coût de la matrice. Étant donné que le principe de l’équipement de chauffage par induction à barre d’acier est l’induction électromagnétique, la vitesse de chauffage peut être obtenue en ajustant la fréquence et la force du courant. Les travailleurs ordinaires peuvent utiliser l’équipement de chauffage par induction à barres d’acier pour travailler en continu pendant dix minutes après être allés au travail. , sans avoir besoin de travailleurs professionnels pour brûler le four et sceller le four à l’avance. Il n’y a pas lieu de s’inquiéter du gaspillage de billettes chauffées dans les fours à charbon et les fours à gaz en raison de pannes de courant ou de pannes d’équipement. En raison de la vitesse de chauffage rapide de cette méthode de chauffage, il y a très peu d’oxydation. La perte de combustion par oxydation des pièces forgées de chauffage à fréquence intermédiaire n’est que de 0.5%, la perte de combustion par oxydation du chauffage du four à gaz est de 2% et le four à charbon est de 3%. Par rapport aux fours à charbon, la tonne de pièces forgées peut économiser au moins 20 à 50 kilogrammes de matières premières en acier et son taux d’utilisation des matériaux peut atteindre 98 %. Le procédé est économe en énergie, et le chauffage à moyenne fréquence permet d’économiser 31.5% à 54.3% de l’énergie du chauffage spécifique au fioul, et de 5% à 40% de l’énergie du chauffage au gaz. La qualité de chauffage est bonne, le taux de rebut peut être réduit de 1.5 % et la productivité peut être augmentée de 10 % à 30 %. Étant donné que cette méthode de chauffage chauffe uniformément et que la différence de température entre la surface du noyau est extrêmement faible, elle augmente également considérablement la durée de vie de la matrice de forgeage et prolonge la durée de vie de la matrice lors du forgeage. 10 % ~ 15 %, la rugosité de la surface de forgeage est également inférieure à 50 um.

2. Équipement de chauffage par induction pour tiges d’acier Le chauffage est uniforme, la différence de température entre le noyau et la surface est extrêmement faible, la précision du contrôle de la température est élevée et le degré d’automatisation est élevé, ce qui peut réaliser un fonctionnement entièrement automatique. Étant donné que la chaleur du chauffage par induction est générée dans la pièce elle-même, il est facile d’obtenir un chauffage uniforme et une petite différence de température entre le noyau et la surface. L’application du système de contrôle de la température peut réaliser un contrôle précis de la température et améliorer la qualité du produit et le taux de qualification. Le dispositif de tri d’alimentation et de décharge automatique est sélectionné, qui est associé à l’hôte de forgeage avec un degré élevé d’automatisation et une efficacité élevée, et est équipé d’un logiciel de contrôle spécial, qui peut réaliser l’automatisation de la chaîne de production de forgeage et donner plein jeu à la capacité de production de l’hôte de forgeage.

1. L’équipement de chauffage par induction pour barres d’acier a un environnement de travail supérieur, améliore l’environnement de travail des travailleurs et l’image de l’entreprise, est sans pollution et a une faible consommation d’énergie. Comparés aux fours à charbon, les fours de chauffage par induction ne produisent pas de forte lumière, de gaz de combustion, de poussière et d’autres pollutions lors de l’utilisation d’un équipement de chauffage par induction à tige d’acier dans la production de pièces forgées. Comparé aux fours à flamme ordinaires, le four a une efficacité thermique élevée. Les travailleurs ne seront plus torréfiés et fumés par les poêles à charbon et pourront répondre aux exigences de divers indicateurs du service de protection de l’environnement, tout en établissant l’image externe de l’entreprise et la tendance de développement future de l’industrie du forgeage. Le chauffage par induction est une méthode de chauffage économe en énergie dans un four de chauffage électrique. La consommation électrique d’une tonne de pièces forgées chauffées de la température ambiante à 1100 ℃ est inférieure à 360 degrés. L’équipement de chauffage par induction pour barres d’acier présente les avantages d’une petite taille, d’un poids léger, d’un rendement élevé, d’une excellente qualité de traitement thermique et d’un environnement favorable. Le four de diathermie à moyenne fréquence est l’équipement principal de l’atelier de forge. La stabilité, la fiabilité et la sécurité de son travail sont la garantie d’un fonctionnement normal et stable de la ligne de production de forgeage dans l’opération de flux.