Vorsichtsmaßnahmen für den sicheren Betrieb von Metallschmelzofen

1. Vorbereitung vor dem Öffnen des Ofens

(1) Überprüfen Sie die Ofenauskleidung. Wenn die Dicke der Ofenauskleidung (ohne Asbestplatten) nach Verschleiß weniger als 65-80 mm beträgt, muss der Ofen repariert werden;

(2) Auf Risse prüfen. Risse über 3 mm sollten zur Reparatur mit Ofenauskleidungsmaterialien gefüllt werden;

(3) Stellen Sie sicher, dass das Kühlwasser frei ist.

2. Fütterungshinweise

Prüfen Sie nach dem Aufsetzen des Ofendeckels, ob der Ofenblock tatsächlich auf dem Boden des Ofens steht;

Lassen Sie keine nasse Charge hinein. Als letzten Ausweg legen Sie nach dem Einbringen der trockenen Charge das nasse Material darauf und verwenden Sie die Methode des Trocknens durch die Hitze im Ofen, um das Wasser vor der Ofenisierung zu verdampfen;

Späne sollten nach dem Abstich so weit wie möglich auf das verbleibende geschmolzene Eisen gelegt werden. Die jeweils zugeführte Menge beträgt weniger als ein Zehntel der Ofenmenge und muss gleichmäßig zugeführt werden;

(4) Fügen Sie keine Rohr- oder Hohlladung hinzu. Dies liegt an der schnellen Expansion der Luft, die explosionsgefährlich sein kann;

(5) Unabhängig von der Charge die nächste Schmelze einfüllen, bevor die letzte Charge geschmolzen ist.

(6) Wenn Sie eine Ladung mit viel Rost und Sand verwenden oder zu viel Kaltladung auf einmal hinzufügen, kann es leicht zu „Brückenbildung“ kommen, und der Flüssigkeitsstand muss häufig überprüft werden, um „Brückenbildung“ zu vermeiden, je niedriger geschmolzenes Eisen wird überhitzen, wodurch die untere Auskleidung korrodiert und sogar geschmolzenes Eisen austritt.

3. Steuerung der Temperatur des geschmolzenen Eisens im Metallschmelzofen

Die Abstichtemperatur sollte den geforderten Wert nicht überschreiten. Eine zu hohe Temperatur des geschmolzenen Eisens verringert die Lebensdauer der Ofenauskleidung erheblich. Da die Säureofenauskleidung über 1500°C erreicht, wird sie sehr schnell durchgeführt, und auch die Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens ändert sich. Das Kohlenstoffelement verbrennt und der Siliziumgehalt steigt.