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Precauciones para la operación segura del horno de fusión de metales
Precauciones para el funcionamiento seguro de horno de fundición de metales
1. Preparación antes de abrir el horno
(1) Verifique el revestimiento del horno. Cuando el espesor del revestimiento del horno (excluyendo la placa de asbesto) es inferior a 65-80 mm después del desgaste, el horno debe repararse;
(2) Compruebe si hay grietas. Las grietas de más de 3 mm deben rellenarse con materiales de revestimiento del horno para su reparación;
(3) Asegúrese de que el agua de refrigeración esté desbloqueada.
2. Instrucciones de alimentación
Después de colocar la tapa del horno, verifique si el bloque del horno está realmente colocado en la parte inferior del horno;
No permita que entre la carga húmeda. Como último recurso, después de colocar la carga seca, coloque el material húmedo encima y use el método de secado por calor en el horno para evaporar el agua antes de la hornoización;
Las virutas deben colocarse sobre el hierro fundido restante después de golpear tanto como sea posible. La cantidad de entrada a la vez es menos de una décima parte de la cantidad del horno, y debe ser entrada uniforme;
(4) No agregue carga tubular o hueca. Esto se debe a la rápida expansión del aire, que puede estar en peligro de explosión;
(5) Independientemente de la carga, coloque el siguiente derretimiento antes de que se derrita la última carga.
(6) Si usa una carga con mucho óxido y arena, o si agrega demasiada carga fría a la vez, es fácil que se produzca un “puente”, y el nivel del líquido debe verificarse con frecuencia para evitar el “puente”. el hierro fundido se sobrecalentará, provocando la corrosión del revestimiento inferior, incluso fugas de hierro fundido.
3. Gestión de la temperatura del hierro fundido en el horno de fusión de metales.
La temperatura de toma no debe exceder el valor requerido. Una temperatura demasiado alta del hierro fundido reduce en gran medida la vida útil del revestimiento del horno. A medida que el revestimiento del horno ácido supera los 1500°C, se lleva a cabo muy rápidamente y la composición del hierro fundido también cambia. El elemento carbono se quema y el contenido de silicio aumenta.