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金属溶解炉の安全運転のための注意事項

の安全な操作のための注意事項 金属溶解炉

1.炉を開ける前の準備

(1)炉のライニングを確認します。 摩耗後、炉のライニング(アスベストプレートを除く)の厚さが65〜80 mm未満の場合は、炉を修理する必要があります。

(2)ひび割れがないか確認してください。 3 mmを超える亀裂は、修理のために炉のライニング材で埋める必要があります。

(3)冷却水が遮断されていないことを確認します。

2.給餌手順

ファーネスカバーを取り付けた後、ファーネスブロックが実際にファーネスの底に配置されているかどうかを確認します。

ウェットチャージを入れないでください。最後の手段として、ドライチャージを入れた後、その上に湿った材料を置き、炉内の熱で乾燥する方法を使用して、炉に入れる前に水を蒸発させます。

チップは、可能な限りタッピングした後、残りの溶銑の上に配置する必要があります。 一度の投入量は炉量のXNUMX分のXNUMX未満であり、均等に投入する必要があります。

(4)管状または中空の爆薬を追加しないでください。 これは、爆発の危険がある可能性のある空気の急速な膨張によるものです。

(5)チャージに関係なく、最後のチャージが溶ける前に次のメルトを入れます。

(6)さびや砂の多いチャージを使用したり、一度に冷間チャージを入れすぎたりすると、「ブリッジ」が発生しやすく、「ブリッジ」を避けるために液面を頻繁にチェックする必要があります。溶銑が過熱し、ライニングが低くなります。腐食、さらには溶銑の漏れも発生します。

3.金属溶解炉内の溶銑温度の管理

タッピング温度は必要な値を超えてはなりません。 溶鉄の温度が高すぎると、炉のライニングの寿命が大幅に短くなります。 酸炉のライニングが1500°Cを超えると、非常に迅速に実行され、溶鉄の組成も変化します。 炭素元素が燃焼し、シリコン含有量が増加します。