Précautions pour un fonctionnement en toute sécurité de four de fusion des métaux

1. Préparation avant ouverture du four

(1) Vérifiez le revêtement du four. Lorsque l’épaisseur du revêtement du four (hors plaque d’amiante) est inférieure à 65-80 mm après usure, le four doit être réparé ;

(2) Vérifiez les fissures. Les fissures supérieures à 3 mm doivent être remplies de matériaux de revêtement de four pour réparation;

(3) Assurez-vous que l’eau de refroidissement n’est pas bloquée.

2. Instructions d’alimentation

Après avoir mis en place le couvercle du four, vérifiez si le bloc du four est réellement placé au fond du four ;

Ne laissez pas entrer la charge humide. En dernier recours, après avoir introduit la charge sèche, placez le matériau humide dessus et utilisez la méthode de séchage par la chaleur dans le four pour évaporer l’eau avant la fournaise ;

Les copeaux doivent être placés sur le fer fondu restant après avoir tapoté autant que possible. La quantité d’entrée à la fois est inférieure à un dixième de la quantité de four, et elle doit être entrée uniformément ;

(4) Ne pas ajouter de charge tubulaire ou creuse. Cela est dû à la dilatation rapide de l’air, qui peut être en danger d’explosion ;

(5) Indépendamment de la charge, placez la prochaine fusion avant que la dernière charge ne soit fondue.

(6) Si vous utilisez une charge avec beaucoup de rouille et de sable, ou si vous ajoutez trop de charge froide à la fois, un « pontage » est facile à produire et le niveau de liquide doit être vérifié fréquemment pour éviter le « pontage », le plus bas le fer en fusion surchauffera, provoquant la corrosion du revêtement inférieur, voire des fuites de fer en fusion.

3. Gestion de la température du fer fondu dans le four de fusion des métaux

La température de coulée ne doit pas dépasser la valeur requise. Une température trop élevée du fer fondu réduit considérablement la durée de vie du revêtement du four. Lorsque le garnissage du four acide atteint plus de 1500°C, il est réalisé très rapidement et la composition du fer fondu change également. L’élément carbone brûle et la teneur en silicium augmente.