Vier Moste für die Schmelzperiode der Stahlerzeugung in Induktionsschmelzofen

1. Es muss ein neuer Tiegel gemäß den technischen Regeln für die Backanlage verwendet werden. Selbst wenn der erste Ofen qualifiziert ist, kann H13 nicht geläutert werden, und kleine Elektrodenstäbe können auch dann geläutert werden, wenn dies erforderlich ist.

2. Zwei Personen müssen sich zu unterschiedlichen Zeiten auf das Laden konzentrieren, keine Freizeit ist erlaubt, nicht faul sein und langsam eine Hand und die andere loslassen, sonst wird Strom verschwendet und es kommt zu einer Hochtemperaturoxidation der Ofenbeschickung und Verbrennung von Legierungselemente und Luftinhalation.

3. Wenn die Ofenbeschickung auf 70-80% geschmolzen ist, wird beurteilt, dass die Schlacke nicht eingeschlossen wird, und es muss sofort Kalk hinzugefügt werden, um die Alkalinität der Schlacke zu erhöhen. Verbessern Sie die Fähigkeit der Schlacke, geschmolzenen Stahl zu bedecken und das Ansaugen von Gas zu verhindern. Um die oxidierte Schlacke rechtzeitig zu entfernen, verwenden Sie einen Schlackensammler (Perlenpulver), Yellowstone-Desoxidationsmittel und Kalk als Hilfsmittel, um die oxidierte Schlacke zu entfernen (das Oxidationsschlackewerkzeug darf während der Reduktionszeit nicht verwendet werden). Geben Sie kein Reduktionsmittel auf die oxidierte Schlacke. In Zukunft, 20-40 Sekunden nach der Zugabe von Ca-Si, die Schlacke unbedingt klopfen, schlagen und umrühren. Im Sommer arbeiten zwei Leute nacheinander, und keine Faulen dürfen Stahl herstellen. Stahl, dh chemischer Stahl, ist für die große Menge an geschmolzenem Stahlschrott nicht geeignet, das Einzelschlackenverfahren zu verwenden (dh die Schlacke wird nach der desoxidierenden Schlacke nicht geändert). Die Doppelschlacken- und Dreischlackeverfahren zum Schmelzen von Öl und Gas sind schwerer als H13. Vernünftige Handwerkskunst. Es ist ein technischer Fehler, partielle Oxidationsschlacke mit geringer Alkalität und schlechten physikalischen Eigenschaften zu verwenden.

4. Die klare Probe muss nach dem Schlackenaustausch, der Vordesoxidation und der Vorzugabe von Ferrovanadium entnommen werden. Schlacke vor Probenahme entfernen, Schlacke nach Probenahme mit flachem Teller entfernen, erneut schlacken, Diffusionsdesoxidation durchführen, Schlacke ggf. aufrühren, falls Schlacke ersetzt werden muss, Menge und Zusammensetzung der Schlacke im Frühstadium der Raffination müssen die angegebenen Anforderungen erfüllen, wenn die Schlacke nicht gerührt wird, Fluorit Es kann weniger zugegeben werden, aber die Diffusionsdesoxidation sollte nicht weniger als 2-3 Chargen betragen, und dann wird die Arbeit reduziert. Nachdem die Ergebnisse zurückkommen, justieren und zusätzliche Legierungen hinzufügen und aufladen, 1-2 Chargen Raffination und Desoxidation durchführen, Schlacken entfernen und erneut verschlacken, dann sollte die Schlackezusammensetzung die Anforderungen erfüllen, nach 2-3 Chargen Diffusionsdesoxidation, einfügen den Aluminiumring und messen Sie die Temperatur Stellen Sie die Temperatur ein, reduzieren Sie die Arbeitskraft und klopfen Sie auf den Stahl.