中國煉鋼熔煉期的四大必須 感應熔煉爐

1. 必須按照烘烤系統的技術規定使用新坩堝。 即使第一爐合格，H13也不能精煉，小電極棒就算需要也可以精煉。

2、兩個人必須分時專心裝料，不得下班，不可偷懶，一手一手慢慢鬆開，否則會浪費電，造成爐料高溫氧化，燒焦合金元素和空氣吸入。

3、當爐料熔化到70-80%時，判斷不會包渣，必須立即加入石灰，增加渣的鹼度。 提高爐渣覆蓋鋼水的能力，防止吸氣。 為及時清除氧化渣，可使用集渣器（珍珠粉）、黃石脫氧劑、石灰作為輔助手段清除氧化渣（還原期間禁止使用氧化渣工具）。 不要在氧化渣上加還原劑。 以後加入Ca-Si 20-40秒後，一定要輕敲、敲打、攪拌爐渣。 夏天，兩個人輪流乾活，不許懶人煉鋼。 鋼，即化學鋼，對於冶煉出的大量廢鋼，不宜採用單渣法（即脫氧渣後不會變渣）。 雙渣三渣法冶煉油氣比H13重。 工藝合理。 使用鹼度低、物性差的部分氧化渣屬於技術錯誤。

4、清樣必須在換渣、預脫氧、預加釩鐵後取樣。 取樣前先去渣，取樣後用平板去渣，重新排渣，進行擴散脫氧，適當攪拌渣，如需更換渣，初期渣量及成分精煉必須符合規定要求，如果不攪拌爐渣，螢石可以少加，但擴散脫氧不少於2-3批，這樣就會減少工作量。 結果回來後，調整添加合金加料，做1-2批精煉脫氧，脫渣再造渣，渣成分應符合要求，經2-3批擴散脫氧後，插入鋁環測量溫度 調節溫度，減少勞動力並敲擊鋼材。