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Cuatro mostos para el período de fusión de la acería en horno de fusión por inducción

Cuatro mostos para el período de fusión de la siderurgia en horno de fundición por inducción

1. Debe utilizarse un crisol nuevo de acuerdo con la normativa técnica del sistema de cocción. Incluso si el primer horno está calificado, el H13 no se puede refinar y las varillas de electrodo pequeñas se pueden refinar incluso si es necesario.

2. Dos personas deben concentrarse en la carga en diferentes momentos, no se permite fuera de servicio, no sea perezoso y suelte lentamente una mano y la otra, de lo contrario desperdiciará electricidad y causará oxidación a alta temperatura de la carga del horno, quemando elementos de aleación e inhalación de aire.

3. Cuando la carga del horno se funde al 70-80%, se considera que la escoria no se encastrará y se debe agregar cal inmediatamente para aumentar la alcalinidad de la escoria. Mejore la capacidad de la escoria para cubrir el acero fundido y evitar la succión de gas. Para eliminar la escoria oxidada de manera oportuna, use un colector de escoria (polvo de perla), desoxidante Yellowstone y cal como medio auxiliar para eliminar la escoria oxidada (la herramienta de escoria de oxidación está prohibida durante el período de reducción). No agregue agente reductor sobre la escoria oxidada. En el futuro, de 20 a 40 segundos después de agregar Ca-Si, asegúrese de golpear, batir y revolver la escoria. En verano, trabajarán dos personas por turnos, y no se permite que los perezosos fabriquen acero. Acero, que es acero químico, para la gran cantidad de desechos de acero fundido, no es adecuado utilizar el método de escoria única (es decir, la escoria no se cambiará después de desoxidar la escoria). Los métodos de doble escoria y tres de escoria para fundir petróleo y gas son más pesados ​​que el H13. Artesanía razonable. Es un error técnico utilizar escoria de oxidación parcial con baja alcalinidad y malas propiedades físicas.

4. La muestra clara debe tomarse después de la sustitución de la escoria, la predesoxidación y la preadición de ferrovanadio. Retirar la escoria antes del muestreo, retirar la escoria con una placa plana después del muestreo, volver a escupir, realizar la desoxidación por difusión, agitar la escoria según corresponda, si es necesario reemplazar la escoria, la cantidad y composición de la escoria en la etapa inicial de refinación debe cumplir con los requisitos especificados, si la escoria no se agita, fluorita Se puede agregar menos, pero la desoxidación por difusión no debe ser inferior a 2-3 lotes, y luego se reducirá el trabajo. Después de que los resultados regresen, ajuste y agregue aleaciones adicionales y cargue, haga 1-2 lotes de refinado y desoxidación, elimine la escoria y vuelva a escoriar, luego la composición de la escoria debe cumplir con los requisitos, después de 2-3 lotes de desoxidación por difusión, inserte el anillo de aluminio y medir la temperatura Ajustar la temperatura, reducir la fuerza de trabajo y golpear el acero.