site logo

Emergencia de accidente de horno de fusión por inducción, para la seguridad de la vida, ¡debe estar atento!

Emergencia de accidente de horno de fusión por inducción, para la seguridad de la vida, ¡debe estar atento!

Precauciones por fugas del horno y accidentes por desgaste del horno

El cuerpo del horno de fusión por inducción tiene fugas a través del horno en accidentes comunes. Si el accidente no toma medidas, provocará la rotura del tubo de cobre de la bobina, el hierro fundido y el refrigerante explotarán, lo que provocará accidentes graves en el equipo o lesiones personales. Por lo tanto, se especifican los motivos del accidente, las medidas preventivas y el plan de medidas de emergencia que deben tomarse después del accidente.

Causas de fugas del horno y accidentes por desgaste del horno

1. El hierro fundido se enfría durante demasiado tiempo y se forma la tapa, y el revestimiento se extruye para causar grietas en el revestimiento. Durante el proceso de fusión, el hierro fundido penetra a través de las grietas, provocando el desgaste del horno o rociado de la tapa, provocando un accidente de inyección en el horno;

2. A medida que aumenta la edad del horno, el volumen del revestimiento del horno aumenta, la cantidad de hierro fundido en el horno aumenta y el revestimiento del horno es más delgado, y el horno no puede soportar la presión del hierro fundido localmente, lo que hace que el horno usar.

3. Cuando el revestimiento del horno está anudado, parcialmente no cumple los requisitos o trae parcialmente impurezas y no se encuentra, lo que hace que los defectos antes mencionados sean penetrados durante la fundición.

4. El rápido enfriamiento del revestimiento del horno produce grietas, que penetran a través de las grietas durante el proceso de fundición.

Precaución

1. Desde el comienzo de la construcción del horno, se debe administrar estrictamente a una persona dedicada para garantizar que los nudos de cada revestimiento del horno sean consistentes. Está prohibido que los artículos diversos caigan en el revestimiento del horno al anudar.

2. Antes de cada alimentación, observe si hay grietas en el revestimiento del horno, perforaciones y otros fenómenos que puedan hacer que el horno penetre. Una vez que hay un problema, debe solucionarse.

3. Durante el proceso de fundición, debido a fallas del equipo u otros factores, el horno no se puede abrir durante mucho tiempo para la fundición. El hierro fundido debe sacarse del horno para evitar la formación de la tapa.

4. La bomba de agua limpia no puede funcionar. Cuando se detiene la producción de agua, abra la válvula de la bomba de agua y use la bomba de agua para suministrar agua al cuerpo del horno. Se abre la válvula de entrada de agua baja del pozo grande.

B. Plan de precaución por falla en el suministro de agua de la bomba de agua limpia

Durante el proceso de fundición, si el agua de enfriamiento del cuerpo del horno no puede circular normalmente debido a la falla de la bomba de agua limpia o la falla del agua, se deben tomar las siguientes medidas.

1. Si la bomba de agua no funciona debido a una falla repentina de energía, la fundición debe detenerse y la válvula de accidente debe abrirse, y el agua de producción debe usarse para suministrar agua al cuerpo del horno, y la presión debe ajustarse. y la fundición debería ser normal.

2. La bomba de agua superior 1 # y 2 # son de repuesto mutuamente. Si la bomba 1 # está dañada o funciona mal y no puede funcionar normalmente, cierre la válvula y la fuente de alimentación, abra la válvula de la bomba al 2%, agregue agua a la tubería y encienda la fuente de alimentación para restaurarla. Agua, de lo contrario, si la bomba 2 # está defectuosa, viértala en la bomba 1 # para restaurar el suministro de agua e informar al taller.

3. Bomba de agua inferior: 3 # y 4 # se alternan entre sí. Si hay algún daño, deje de fundir. Si la bomba 3 # está dañada, abra la válvula de la bomba 4 #, cierre la válvula de la bomba 3 #, apague la fuente de alimentación 3 # y luego encienda la fuente de alimentación de la bomba 4 #. Por el contrario, si la bomba 4 # falla, vierta el suministro de agua a la bomba 3 #. Una vez que el suministro de agua es normal, se reanuda la fundición.

4. Si la temperatura del agua de refrigeración es demasiado alta (superior a 55 ° C), la temperatura de precipitación debe operarse de la siguiente manera al detener el horno o la fundición: detenga la bomba de agua, deje que el nivel del agua del pozo grande descienda a un cierto nivel, y el pozo pequeño se desborda, encienda la bomba de agua y use el agua de producción. Llene el pozo pequeño y suba al pozo grande. Después de alcanzar un cierto nivel, se reanudará la fundición normal.