İndüksiyon eritme fırını kazası acil, can güvenliği için izlemelisiniz!

Fırın sızıntısı ve fırın aşınma kazaları için önlemler

Endüksiyon eritme fırınının fırın gövdesi, yaygın kazalarda fırından sızar. Kaza önlem almazsa, bobinin bakır borusunun yırtılmasına, erimiş demir ve soğutucunun patlamasına neden olarak büyük ekipman kazalarına veya kişisel yaralanmalara neden olacaktır. Bu nedenle kazanın nedenleri, önleyici tedbirler ve kaza sonrasında alınması gereken acil durum önlemlerinin planı belirtilmiştir.

Fırın sızıntısı ve fırın aşınma kazalarının nedenleri

1. Erimiş demir çok uzun süre soğur ve kapak oluşur ve astar, astarda çatlaklara neden olmak için ekstrüde edilir. Eritme işlemi sırasında, erimiş demir çatlaklardan geçerek fırının aşınmasına veya kapaktan püskürmesine neden olarak fırın enjeksiyon kazasına neden olur;

2. Fırın yaşı arttıkça fırın astarının hacmi büyür, fırındaki erimiş demir miktarı artar ve fırın astarı incelir ve fırın yerel olarak erimiş demirin basıncına dayanamaz, bu da fırına neden olur. giymek.

3. Fırın astarı düğümlendiğinde, kısmen gereksinimleri karşılayamaz veya kısmen safsızlıklar getirir ve bulunamaz, bu da yukarıda belirtilen kusurların eritme sırasında nüfuz etmesine neden olur.

4. Fırın astarının hızlı soğuması, eritme işlemi sırasında çatlaklardan içeri giren çatlaklar üretir.

Önlem

1. Fırın inşaatının başlangıcından itibaren, her fırın kaplamasının düğümlerinin tutarlı olmasını sağlamak için özel bir kişi sıkı bir şekilde yönetilmelidir. Düğüm yaparken çeşitli eşyaların fırın astarına düşmesi yasaktır.

2. Her beslemeden önce, fırın astarında çatlak, delinme ve fırının içeri girmesine neden olabilecek diğer olayların olup olmadığını gözlemleyin. Bir kez bir sorun varsa, onunla ilgilenilmelidir.

3. Eritme işlemi sırasında, ekipman arızası veya diğer faktörler nedeniyle fırın, eritme için uzun süre açılamaz. Kapak oluşumunu önlemek için erimiş demir fırından çıkarılmalıdır.

4. Temiz su pompası çalışmıyor. Üretim suyu durduğunda, su pompası vanasını açın ve su pompasını fırın gövdesine su sağlamak için kullanın. Büyük kuyunun alçak su giriş vanası açılır.

B. Temiz su pompasının su temini arızası için önlem planı

Eritme işlemi sırasında, temiz su pompasının arızalanması veya su arızası nedeniyle fırın gövdesinin soğutma suyu normal şekilde dolaşamıyorsa aşağıdaki önlemler alınmalıdır.

1. Ani bir elektrik kesintisi nedeniyle su pompasının çalışmaması durumunda ergitme durdurulmalı ve kaza vanası açılmalı ve üretim suyu fırın gövdesine su sağlamak için kullanılmalı ve basınç ayarlanmalıdır. ve eritme normal olmalıdır.

2. Üst su pompası 1# ve 2# karşılıklı olarak yedektir. 1# pompa hasarlı veya arızalıysa ve normal çalışmıyorsa, valfini ve güç kaynağını kapatın, %2 pompa valfini açın, boru hattına su ekleyin ve eski haline getirmek için güç kaynağını açın. Su, aksi takdirde 2# pompa arızalıysa, su beslemesini eski haline getirmek için 1# pompaya dökün ve atölyeye bildirin.

3. Alt su pompası: 3# ve 4# birbirinin yerine geçer. Herhangi bir hasar varsa, eritmeyi durdurun. 3# pompa hasarlıysa 4# pompa vanasını açın, 3# pompa vanasını kapatın, 3# güç kaynağını kapatın ve ardından 4# Pompa güç kaynağını açın. Aksine, 4# pompa arızalanırsa, su beslemesini 3# pompaya dökün. Su beslemesi normale döndükten sonra eritme işlemine devam edilir.

4. Soğutma suyu sıcaklığı çok yüksekse (55°C’den fazla), fırını durdururken veya eritme sırasında yağış sıcaklığı aşağıdaki gibi çalıştırılmalıdır: su pompasını durdurun, büyük kuyunun su seviyesinin belirli bir seviyeye düşmesine izin verin. seviye ve küçük kuyu taşar, su pompasını açın ve üretim suyunu kullanın Küçük kuyuyu doldurun ve büyük kuyuya gidin. Belli bir seviyeye ulaştıktan sonra normal eritme devam edecektir.