Индукциялык эрүү мешиндеги авария, өмүрдүн коопсуздугу үчүн, көрүшү керек!

Мештин агып кетиши жана мештин эскиришинен сактануу чаралары

Индукциялык эритүүчү мештин меши корпусу жалпы аварияларда меш аркылуу агат. Эгерде кырсыкка чара көрүлбөсө, ал катуштун жез түтүгүнүн жарылышына, ээриген темирдин жана муздатуучу заттын жарылып кетишине алып келет, бул чоң жабдуулардын авариясына же жеке жаракатка алып келет. Андыктан кырсыктын себептери, алдын алуу чаралары жана кырсыктан кийин көрүлүшү керек болгон өзгөчө кырдаалдардын планы көрсөтүлгөн.

Мештин агып кетишинин жана мештин эскиришинин себептери

1. Эриген темир өтө узак убакытка муздайт жана капкак пайда болот, ал эми подкладка жаракалар пайда болушу үчүн экструдирленген. Эрүү процессинде эриген темир жаракалар аркылуу кирип, мештин эскиришине же капкактан чачырашына алып келип, мешти сайынуу авариясын пайда кылат;

2. Мештин жашы жогорулаган сайын мештин подкладынын көлөмү чоңоет, мештеги эриген темирдин өлчөмү көбөйөт жана мештин подкладкасы жукараак болот жана меш жергиликтүү ээриген темирдин басымына туруштук бере албайт, бул мешти пайда кылат кийүү.

3. Мештин подклады түйүлгөндө, ал талаптарга жарым-жартылай жооп бербейт же жарым-жартылай кошулмаларды алып келет жана табылбайт, бул эритүү учурунда жогоруда айтылган кемчиликтердин кирип кетишине себеп болот.

4. Мештин подкладынын тез муздашы жаракаларды пайда кылат, алар эрүү процессинде жаракалар аркылуу кирип кетет.

сактык

1. Мештин курулушу башталгандан тартып, ар бир мештин подкладкаларынын түйүндөрү ырааттуу болушун камсыздоо үчүн берилген адамды катуу башкаруу керек. Түйүн түйүү учурунда ар кандай буюмдардын мештин астына түшүүсүнө тыюу салынат.

2. Ар бир азыктандыруунун алдында мештин каптоосунда жаракалар, перфорация жана мештин ичине кирип кетиши мүмкүн болгон башка кубулуштар бар -жогун байкаңыз. Көйгөй болгондон кийин аны чечүү керек.

3. Эритүү процессинде жабдуулардын иштебей калышынан же башка факторлордон улам мешти эритүү үчүн көпкө чейин ачуу мүмкүн эмес. Капкактын пайда болушуна жол бербөө үчүн эритилген темирди мештен буруу керек.

4. Таза суу насосу иштей албайт. Өндүрүштөгү суу токтогондо, суу насосунун клапанын ачып, мештин корпусуна суу берүү үчүн суу насосун колдонуңуз. Чоң кудуктун аз суу алуучу клапаны ачылат.

B. Таза суу насосунун суу менен камсыз болуусунун алдын алуу планы

Эритүү процессинде, эгер мештин корпусунун муздатуучу суусу таза суу насосунун иштебей калышынан же суунун бузулушунан улам кадимкидей айлана албаса, төмөнкү чараларды көрүү керек.

1. Суу насосу күтүүсүздөн электр энергиясынын иштебей калышынан улам иштебей калса, эритүүнү токтотуу жана авария клапанын ачуу керек, ал эми өндүрүштүк суу мештин корпусуна суу берүү үчүн колдонулушу керек жана басым жөнгө салынышы керек. жана эритүү нормалдуу болушу керек.

2. Үстүнкү суу насосу 1# жана 2# бири -бирине запастык. Эгерде 1# насос бузулган же иштебесе жана нормалдуу иштей албаса, анын клапанын жана электр менен жабдууну жабыңыз, 2% насостук клапанын ачыңыз, куурга суу кошуп, аны калыбына келтирүү үчүн электр энергиясын күйгүзүңүз. Суу, антпесе, эгерде 2# насосу бузук болсо, аны 1# насоско куюп, суу менен камсыздоону калыбына келтирип, цехке билдириңиз.

3. Төмөнкү суу насосу: 3# жана 4# бири -бирине алмаштырылат. Эгерде кандайдыр бир зыян болсо, эритүүнү токтотуңуз. Эгерде 3# насос бузулган болсо, 4# насос клапанын ачыңыз, 3# насос клапанын жабыңыз, 3# кубаттуулукту өчүрүп, анан 4# Насостун электр менен камсыздоосун күйгүзүңүз. Тескерисинче, эгерде 4# насос иштен чыкса, суу түтүгүн 3# насосуна төгүңүз. Суу берүү нормалдуу болгондон кийин эритүү кайра башталат.

4. Эгерде муздатуучу суунун температурасы өтө жогору болсо (55 ° Cдан жогору), жаан -чачындын температурасы мешти токтотууда же эритүүдө төмөнкүдөй иштеши керек: суу насосун токтоткула, чоң скважинанын суунун деңгээли белгилүү бир деңгээлге түшүп кетсин деңгээл, жана кичинекей кудуктан ашып кетет, суу насосун күйгүзүңүз жана өндүрүштүк сууну колдонуңуз Кичи кудукту толтуруп чоң кудукка чыгыңыз. Белгилүү бир деңгээлге жеткенден кийин кадимки эритүү кайра башталат.