el resumen de la pérdida de energía del proceso de calentamiento por inducción del horno de fusión de aluminio de frecuencia intermedia:

1. Pérdida de calor debido a la corriente que fluye a través del inductor: esta pérdida es llevada por el agua de refrigeración. Esta parte de la pérdida es la principal pérdida del sistema, que está relacionada con la estructura del inductor, las propiedades físicas de la carga y la frecuencia de calentamiento. La “eficiencia eléctrica” ​​se usa comúnmente para describir esta pérdida. La eficiencia eléctrica es la relación entre la energía entregada a la pieza de trabajo calentada y la energía obtenida por el inductor de la fuente de energía.

2, pérdida de calor: la pérdida causada por el calor de la pieza de trabajo calentada al entorno, esta parte de la pérdida es solo superada por la pérdida del inductor. La “eficiencia térmica” comúnmente utilizada describe la pérdida, que es la relación entre el calor neto que calienta la pieza de trabajo y el calor total que la pieza de trabajo recibe de la bobina de inducción.

3. Pérdida de transmisión: La pérdida causada por el cable y la barra de distribución desde la fuente de alimentación de frecuencia variable a la carga es generalmente del 2% al 7%.

4, pérdida de conversión: los componentes del convertidor en el gabinete de potencia, inductores de filtro, inductores del convertidor, pérdidas del condensador de compensación, generalmente 2% ~ 5%.

6, la eficiencia del horno de fusión de frecuencia intermedia del 62%, la eficiencia térmica puede alcanzar el 75%, la pérdida de conversión es del 3%, la pérdida de transmisión es del 5%.

el resumen de la pérdida de energía del proceso de calentamiento por inducción del horno de fusión de aluminio de frecuencia intermedia:

1. Pérdida de calor debido a la corriente que fluye a través del inductor: esta pérdida es llevada por el agua de refrigeración. Esta parte de la pérdida es la principal pérdida del sistema, que está relacionada con la estructura del inductor, las propiedades físicas de la carga y la frecuencia de calentamiento. La “eficiencia eléctrica” ​​se usa comúnmente para describir esta pérdida. La eficiencia eléctrica es la relación entre la energía entregada a la pieza de trabajo calentada y la energía obtenida por el inductor de la fuente de energía.

2, pérdida de calor: la pérdida causada por el calor de la pieza de trabajo calentada al entorno, esta parte de la pérdida es solo superada por la pérdida del inductor. La “eficiencia térmica” comúnmente utilizada describe la pérdida, que es la relación entre el calor neto que calienta la pieza de trabajo y el calor total que la pieza de trabajo recibe de la bobina de inducción.

3. Pérdida de transmisión: La pérdida causada por el cable y la barra de distribución desde la fuente de alimentación de frecuencia variable a la carga es generalmente del 2% al 7%.

4, pérdida de conversión: los componentes del convertidor en el gabinete de potencia, inductores de filtro, inductores del convertidor, pérdidas del condensador de compensación, generalmente 2% ~ 5%.

6, la eficiencia del horno de fusión de frecuencia intermedia del 62%, la eficiencia térmica puede alcanzar el 75%, la pérdida de conversión es del 3%, la pérdida de transmisión es del 5%.