o resumo da perda de energia do processo de aquecimento por indução do forno de fusão de alumínio de frequência intermediária:

1. Perda de calor devido à corrente que flui pelo indutor: Essa perda é carregada pela água de resfriamento. Essa parte da perda é a principal perda do sistema, que está relacionada à estrutura do indutor, às propriedades físicas da carga e à frequência de aquecimento. A “eficiência elétrica” é comumente usada para descrever essa perda. A eficiência elétrica é a relação entre a energia fornecida à peça aquecida e a energia obtida pelo indutor da fonte de alimentação.

2, perda de calor: a perda causada pelo calor da peça aquecida para o ambiente, esta parte da perda só perde para a perda do indutor. A “eficiência térmica” comumente usada descreve a perda, que é a razão entre o calor líquido que aquece a peça de trabalho e o calor total que a peça de trabalho recebe da bobina de indução.

3. Perda de transmissão: A perda causada pelo cabo e barramento da fonte de alimentação de frequência variável para a carga é geralmente de 2% a 7%.

4, perda de conversão: os componentes do conversor no gabinete de alimentação, indutores do filtro, indutores do conversor, perdas do capacitor de compensação, geralmente 2% ~ 5%.

6, a eficiência do forno de fusão de frequência intermediária de 62%, a eficiência térmica pode chegar a 75% de perda de conversão é de 3%, a perda de transmissão é de 5%.

o resumo da perda de energia do processo de aquecimento por indução do forno de fusão de alumínio de frequência intermediária:

1. Perda de calor devido à corrente que flui pelo indutor: Essa perda é carregada pela água de resfriamento. Essa parte da perda é a principal perda do sistema, que está relacionada à estrutura do indutor, às propriedades físicas da carga e à frequência de aquecimento. A “eficiência elétrica” é comumente usada para descrever essa perda. A eficiência elétrica é a relação entre a energia fornecida à peça aquecida e a energia obtida pelo indutor da fonte de alimentação.

2, perda de calor: a perda causada pelo calor da peça aquecida para o ambiente, esta parte da perda só perde para a perda do indutor. A “eficiência térmica” comumente usada descreve a perda, que é a razão entre o calor líquido que aquece a peça de trabalho e o calor total que a peça de trabalho recebe da bobina de indução.

3. Perda de transmissão: A perda causada pelo cabo e barramento da fonte de alimentação de frequência variável para a carga é geralmente de 2% a 7%.

4, perda de conversão: os componentes do conversor no gabinete de alimentação, indutores do filtro, indutores do conversor, perdas do capacitor de compensação, geralmente 2% ~ 5%.

6, a eficiência do forno de fusão de frequência intermediária de 62%, a eficiência térmica pode chegar a 75% de perda de conversão é de 3%, a perda de transmissão é de 5%.