ringkasan kehilangan energi dari proses pemanasan induksi tungku peleburan aluminium frekuensi menengah:

1. Kehilangan panas karena arus yang mengalir melalui induktor: Kehilangan ini terbawa oleh air pendingin. Bagian dari kerugian ini adalah kerugian utama dari sistem, yang terkait dengan struktur induktor, sifat fisik muatan, dan frekuensi pemanasan. “Efisiensi listrik” biasanya digunakan untuk menggambarkan kerugian ini. Efisiensi listrik adalah rasio energi yang dikirim ke benda kerja yang dipanaskan dengan energi yang diperoleh induktor dari sumber listrik.

2, kehilangan panas: kerugian yang disebabkan oleh panas benda kerja yang dipanaskan ke sekitarnya, bagian dari kerugian ini adalah yang kedua setelah kehilangan induktor. “Efisiensi termal” yang umum digunakan menggambarkan kerugian, yang merupakan rasio panas bersih yang memanaskan benda kerja dengan panas total yang diterima benda kerja dari koil induksi.

3. Kehilangan transmisi: Kerugian yang disebabkan oleh kabel dan busbar dari catu daya frekuensi variabel ke beban umumnya 2% hingga 7% .

4, kerugian konversi: komponen konverter di kabinet daya, induktor filter, induktor konverter, kerugian kapasitor kompensasi, umumnya 2% ~ 5%.

6, efisiensi tungku peleburan frekuensi menengah 62%, efisiensi termal dapat mencapai 75% kehilangan konversi adalah 3%, kehilangan transmisi adalah 5%.

ringkasan kehilangan energi dari proses pemanasan induksi tungku peleburan aluminium frekuensi menengah:

1. Kehilangan panas karena arus yang mengalir melalui induktor: Kehilangan ini terbawa oleh air pendingin. Bagian dari kerugian ini adalah kerugian utama dari sistem, yang terkait dengan struktur induktor, sifat fisik muatan, dan frekuensi pemanasan. “Efisiensi listrik” biasanya digunakan untuk menggambarkan kerugian ini. Efisiensi listrik adalah rasio energi yang dikirim ke benda kerja yang dipanaskan dengan energi yang diperoleh induktor dari sumber listrik.

2, kehilangan panas: kerugian yang disebabkan oleh panas benda kerja yang dipanaskan ke sekitarnya, bagian dari kerugian ini adalah yang kedua setelah kehilangan induktor. “Efisiensi termal” yang umum digunakan menggambarkan kerugian, yang merupakan rasio panas bersih yang memanaskan benda kerja dengan panas total yang diterima benda kerja dari koil induksi.

3. Kehilangan transmisi: Kerugian yang disebabkan oleh kabel dan busbar dari catu daya frekuensi variabel ke beban umumnya 2% hingga 7% .

4, kerugian konversi: komponen konverter di kabinet daya, induktor filter, induktor konverter, kerugian kapasitor kompensasi, umumnya 2% ~ 5%.

6, efisiensi tungku peleburan frekuensi menengah 62%, efisiensi termal dapat mencapai 75% kehilangan konversi adalah 3%, kehilangan transmisi adalah 5%.