súhrn energetických strát procesu indukčného ohrevu medzifrekvenčnej pece na tavenie hliníka:

1. Tepelné straty v dôsledku prúdu pretekajúceho cez induktor: Tieto straty sú odvádzané chladiacou vodou. Táto časť straty je hlavnou stratou systému, ktorá súvisí so štruktúrou induktora, fyzikálnymi vlastnosťami náboja a frekvenciou ohrevu. Na opis tejto straty sa bežne používa „elektrická účinnosť“. Elektrická účinnosť je pomer energie dodanej do ohrievaného obrobku k energii získanej induktorom zo zdroja energie.

2, tepelné straty: strata spôsobená teplom ohrievaného obrobku do okolia, táto časť straty je na druhom mieste za stratou induktora. Bežne používaná „tepelná účinnosť“ popisuje stratu, čo je pomer čistého tepla, ktoré ohrieva obrobok, k celkovému teplu, ktoré obrobok prijíma z indukčnej cievky.

3. Strata prenosu: Strata spôsobená káblom a prípojnicou z napájacieho zdroja s premenlivou frekvenciou do záťaže je vo všeobecnosti 2 % až 7 %.

4, konverzia straty: komponenty prevodníka v napájacej skrini, filtračné tlmivky, tlmivky konvertora, straty kompenzačného kondenzátora, zvyčajne 2% ~ 5%.

6, účinnosť strednofrekvenčnej taviacej pece 62%, tepelná účinnosť môže dosiahnuť 75% stratu konverzie je 3%, strata prenosu je 5%.

súhrn energetických strát procesu indukčného ohrevu medzifrekvenčnej pece na tavenie hliníka:

1. Tepelné straty v dôsledku prúdu pretekajúceho cez induktor: Tieto straty sú odvádzané chladiacou vodou. Táto časť straty je hlavnou stratou systému, ktorá súvisí so štruktúrou induktora, fyzikálnymi vlastnosťami náboja a frekvenciou ohrevu. Na opis tejto straty sa bežne používa „elektrická účinnosť“. Elektrická účinnosť je pomer energie dodanej do ohrievaného obrobku k energii získanej induktorom zo zdroja energie.

2, tepelné straty: strata spôsobená teplom ohrievaného obrobku do okolia, táto časť straty je na druhom mieste za stratou induktora. Bežne používaná „tepelná účinnosť“ popisuje stratu, čo je pomer čistého tepla, ktoré ohrieva obrobok, k celkovému teplu, ktoré obrobok prijíma z indukčnej cievky.

3. Strata prenosu: Strata spôsobená káblom a prípojnicou z napájacieho zdroja s premenlivou frekvenciou do záťaže je vo všeobecnosti 2 % až 7 %.

4, konverzia straty: komponenty prevodníka v napájacej skrini, filtračné tlmivky, tlmivky konvertora, straty kompenzačného kondenzátora, zvyčajne 2% ~ 5%.

6, účinnosť strednofrekvenčnej taviacej pece 62%, tepelná účinnosť môže dosiahnuť 75% stratu konverzie je 3%, strata prenosu je 5%.