Horno de calentamiento por inducción de forja de varilla de aluminio

El horno de calentamiento por inducción para la forja de varillas de aluminio es un horno especialmente diseñado y fabricado para el calentamiento y forjado de varillas de aluminio. Debido a las características inherentes del aluminio, el horno de calentamiento por inducción de forja de varillas de aluminio debe tomar algunas medidas especiales en el diseño y la fabricación para garantizar el funcionamiento normal y estable del calentamiento por inducción de varillas de aluminio.

1. Temperatura de calentamiento del horno de calentamiento por inducción para forja de varillas de aluminio

Porque la resistencia a la deformación de las varillas de aluminio aumenta al disminuir la temperatura. Durante el proceso de calentamiento, la temperatura aumenta más rápido que el acero al carbono y el acero de baja aleación, y el rango de calentamiento de temperatura es estrecho. Además, cuando la temperatura es demasiado alta o baja durante el troquelado, las piezas forjadas de aleación de aluminio son propensas a tener defectos. Por lo tanto, el rango de temperatura de forjado de aleación de aluminio es estrecho, y el horno de calentamiento por inducción de forjado de varilla de aluminio debe cumplir con los requisitos del proceso, y la temperatura de calentamiento de forjado no puede ser demasiado alta o baja.

2. Medición de precisión de la temperatura de calentamiento del horno de calentamiento por inducción para forja de varillas de aluminio

Debido a que el rango de temperatura de forjado de la varilla de aluminio es muy estrecho y se calienta a aproximadamente 400 grados, el color de la aleación de aluminio no cambia y la temperatura no se puede juzgar a simple vista. Por esta razón, el calentamiento de la aleación de aluminio necesita usar un termómetro infrarrojo para medir la temperatura de la superficie de la varilla de aluminio. Por lo tanto, es muy importante medir la temperatura del horno de calentamiento por inducción de forja de varillas de aluminio y la temperatura de la pieza en bruto, y debe medirse con precisión.

3. Largo tiempo de calentamiento y mantenimiento para hornos de calentamiento por inducción de forja de varillas de aluminio.

Debido a la compleja estructura metalúrgica de la aleación de aluminio, para garantizar que la fase de refuerzo se caliente completamente, el tiempo de calentamiento y mantenimiento es más largo que el del acero al carbono ordinario y el grado de aleación es mayor. Cuanto mayor sea el tiempo de espera. El tiempo de calentamiento y mantenimiento es razonable, la plasticidad de la aleación de aluminio es buena y el rendimiento de forjado de la aleación de aluminio se puede mejorar. El tiempo de espera es más largo que el del acero al carbono.

Cuatro, horno de calentamiento por inducción de forja de varilla de aluminio que calienta sin piel de óxido

El horno de calentamiento por inducción de forja de varillas de aluminio no produce incrustaciones de óxido sueltas cuando se calienta la aleación de aluminio, pero el producto produce una película de óxido.

5. Forjado de varillas de aluminio El horno de calentamiento por inducción que calienta la varilla de aluminio tiene una tasa de contracción en frío más baja (en comparación con el acero).

La tasa de contracción en frío de la aleación de aluminio es menor que la del acero, generalmente 0.6-1.0% (el acero generalmente toma 1% -1.5%).

Aunque la forjabilidad de la aleación de aluminio es peor que la del acero al carbono y el acero estructural de baja aleación, puede ser extremadamente buena siempre que el horno de calentamiento por inducción de forja de varillas de aluminio caliente la palanquilla de aleación de aluminio con una temperatura de forjado razonable, baja rugosidad del molde, buena lubricación y buen precalentamiento del molde. Mejore enormemente la capacidad de forja de las aleaciones de aluminio deformadas y forje piezas forjadas de precisión con formas complejas.