アルミ棒鍛造誘導加熱炉

アルミ棒鍛造用誘導加熱炉は、アルミ棒の加熱・鍛造用に特別に設計・製造された炉です。アルミニウムの固有の特性により、アルミニウム棒鍛造誘導加熱炉は、アルミニウム棒誘導加熱の正常で安定した動作を保証するために、設計と製造においていくつかの特別な措置を講じる必要があります。

1.アルミ棒鍛造用誘導加熱炉の加熱温度

アルミ棒の変形抵抗は温度の低下とともに増加するためです。加熱過程では、炭素鋼や低合金鋼よりも温度が速く上昇し、温度加熱範囲が狭くなります。また、金型鍛造時に温度が高すぎたり低すぎたりすると、アルミ合金鍛造品に欠陥が生じやすくなります。したがって、アルミニウム合金の鍛造温度範囲は狭く、アルミニウム棒鍛造誘導加熱炉はプロセス要件を満たす必要があり、鍛造加熱温度は高すぎたり低すぎたりすることはできません。

2.アルミ棒鍛造用誘導加熱炉の加熱温度の精密測定

アルミ棒鍛造の温度範囲が非常に狭く、約400度に加熱されているため、アルミ合金の色が変化せず、肉眼で温度を判断することはできません。このため、アルミニウム合金の加熱では、赤外線温度計を使用してアルミニウム棒の表面温度を測定する必要があります。したがって、アルミ棒鍛造誘導加熱炉の温度とブランクの温度を測定することは非常に重要であり、正確に測定する必要があります。

3.アルミ棒鍛造誘導加熱炉の加熱保持時間が長い。

アルミニウム合金は冶金学的構造が複雑であるため、強化相を完全に加熱するために、通常の炭素鋼よりも加熱保持時間が長く、合金化の度合いが高くなっています。保持時間が長くなります。加熱・保持時間が適度で、アルミニウム合金の可塑性が良く、アルミニウム合金の鍛造性能を向上させることができます。炭素鋼より保持時間が長い

XNUMX、酸化スキンなしの誘導加熱炉加熱を鍛造するアルミニウム棒

アルミニウム棒鍛造誘導加熱炉は、アルミニウム合金を加熱するときに緩い酸化物スケールを生成しませんが、製品は酸化膜を生成します。

5.アルミ棒鍛造誘導加熱炉加熱アルミ棒は冷間収縮率が低い（鋼に比べて）。

アルミニウム合金の冷間収縮率は鋼よりも小さく、一般に0.6〜1.0％です（鋼は一般に1％〜1.5％かかります）。

アルミニウム合金の鍛造性は炭素鋼や低合金構造用鋼よりも劣りますが、アルミニウム棒鍛造誘導加熱炉が適度な鍛造温度、低金型粗さ、良好でアルミニウム合金ビレットを加熱する限り、非常に良好です。潤滑、および良好な金型予熱。変形したアルミニウム合金の鍛造性を大幅に向上させ、複雑な形状の精密金型鍛造品を鍛造します。