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Forno di riscaldamento a induzione per forgiatura in barre di alluminio

Forno di riscaldamento a induzione per forgiatura in barre di alluminio

Il forno di riscaldamento a induzione per la forgiatura di barre di alluminio è un forno appositamente progettato e realizzato per il riscaldamento e la forgiatura di barre di alluminio. A causa delle caratteristiche intrinseche dell’alluminio, il forno di riscaldamento a induzione per forgiatura di barre di alluminio deve adottare alcune misure speciali nella progettazione e produzione per garantire il funzionamento normale e stabile del riscaldamento a induzione dell’asta di alluminio.

1. Temperatura di riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione per la forgiatura di barre di alluminio

Perché la resistenza alla deformazione delle barre di alluminio aumenta al diminuire della temperatura. Durante il processo di riscaldamento, la temperatura aumenta più velocemente dell’acciaio al carbonio e dell’acciaio bassolegato e l’intervallo di riscaldamento della temperatura è ristretto. Inoltre, quando la temperatura è troppo alta o troppo bassa durante la forgiatura, i pezzi fucinati in lega di alluminio sono soggetti a difetti. Pertanto, l’intervallo di temperatura di forgiatura della lega di alluminio è ristretto e il forno di riscaldamento a induzione per forgiatura in barre di alluminio deve soddisfare i requisiti di processo e la temperatura di riscaldamento di forgiatura non può essere troppo alta o bassa.

2. Misurazione di precisione della temperatura di riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione per la forgiatura di barre di alluminio

Poiché l’intervallo di temperatura di forgiatura dell’asta di alluminio è molto ristretto e viene riscaldato a circa 400 gradi, il colore della lega di alluminio non cambia e la temperatura non può essere valutata ad occhio nudo. Per questo motivo, il riscaldamento in lega di alluminio deve utilizzare un termometro a infrarossi per misurare la temperatura superficiale dell’asta di alluminio. Pertanto, è molto importante misurare la temperatura del forno di riscaldamento a induzione per forgiatura dell’asta di alluminio e la temperatura del pezzo grezzo e deve essere misurata con precisione.

3. Lunghi tempi di riscaldamento e mantenimento per il forno di riscaldamento a induzione di forgiatura a barre di alluminio.

A causa della complessa struttura metallurgica della lega di alluminio, per garantire che la fase di rinforzo sia completamente riscaldata, il tempo di riscaldamento e mantenimento è più lungo di quello del normale acciaio al carbonio e il grado di lega è più alto. Più lungo è il tempo di tenuta. Il tempo di riscaldamento e mantenimento è ragionevole, la plasticità della lega di alluminio è buona e le prestazioni di forgiatura della lega di alluminio possono essere migliorate. Il tempo di tenuta è più lungo dell’acciaio al carbonio

Quattro, forgiatura del forno di riscaldamento a induzione con asta di alluminio senza pelle di ossido

Il forno di riscaldamento a induzione per forgiatura di barre di alluminio non produce scaglie di ossido sciolto durante il riscaldamento della lega di alluminio, ma il prodotto produce un film di ossido.

5. Forgiatura dell’asta di alluminio L’asta di alluminio di riscaldamento del forno di riscaldamento a induzione ha un tasso di restringimento a freddo inferiore (rispetto all’acciaio).

Il tasso di ritiro a freddo della lega di alluminio è inferiore a quello dell’acciaio, generalmente 0.6-1.0% (l’acciaio generalmente richiede 1%-1.5%).

Sebbene la forgiabilità della lega di alluminio sia peggiore di quella dell’acciaio al carbonio e dell’acciaio strutturale a bassa lega, può essere estremamente buona purché il forno di riscaldamento a induzione per forgiatura di barre di alluminio riscaldi la billetta in lega di alluminio con una temperatura di forgiatura ragionevole, bassa rugosità dello stampo, buona lubrificazione e buon preriscaldamento dello stampo. Migliora notevolmente la forgiabilità delle leghe di alluminio deformate e forgia pezzi fucinati di precisione con forme complesse.