Principales parámetros técnicos de la línea de producción de temple y revenido de varillas de acero

1.Sistema de fuente de alimentación: fuente de alimentación de enfriamiento + fuente de alimentación de templado

2. La producción por hora es de 0.5 a 3.5 toneladas y el ámbito de aplicación es superior a ø20-ø120 mm.

3. Mesa de rodillos transportadores: El ángulo entre la línea de producción del eje del rodillo y la línea de producción del eje de la pieza de trabajo es de 18-21°. La pieza de trabajo gira mientras avanza a una velocidad constante para que el calentamiento sea más uniforme. La mesa de rodillos entre el cuerpo del horno está hecha de acero inoxidable 304 no magnético y enfriada por agua.

4. Agrupación de la mesa de rodillos: el grupo de alimentación, el grupo de sensores y el grupo de descarga se controlan de forma independiente, lo que conduce a un calentamiento continuo sin causar un espacio entre las piezas de trabajo.

5. Control de bucle cerrado de temperatura: tanto el temple como el revenido adoptan el sistema de control de bucle cerrado del termómetro infrarrojo American Leitai para controlar con precisión la temperatura.

6. Sistema informático industrial: visualización en tiempo real del estado actual de los parámetros de trabajo, memoria de los parámetros de la pieza, almacenamiento, impresión, visualización de fallos, alarma y otras funciones.

7. Conversión de energía: usando el método de templado + templado, el consumo de energía por tonelada es de 280-320 grados.

8. El sistema de control inteligente automático PLC de interfaz hombre-máquina del horno de barras de acero, la producción de “inicio de una tecla” es libre de preocupaciones.