ਸਟੀਲ ਰਾਡ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

1. ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ: ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ

2. ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 0.5-3.5 ਟਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ ø20-ø120mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ।

3. ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ਾਫਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ 18-21° ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹੋਏ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 304 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।

4. ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਗਰੁੱਪਿੰਗ: ਫੀਡਿੰਗ ਗਰੁੱਪ, ਸੈਂਸਰ ਗਰੁੱਪ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਗਰੁੱਪ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

5. ਤਾਪਮਾਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਨੋ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਮਰੀਕੀ ਲੀਟਾਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

6. ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੈਮੋਰੀ, ਸਟੋਰੇਜ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਾਲਟ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਿਸਪਲੇਅ।

7. ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ: ਕੁੰਜਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 280-320 ਡਿਗਰੀ ਹੈ।

8. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, “ਵਨ-ਕੁੰਜੀ ਸ਼ੁਰੂ” ਉਤਪਾਦਨ ਚਿੰਤਾ-ਮੁਕਤ ਹੈ।