La diferencia entre los horno de inducción y horno de resistencia

1. El principio de calentamiento del horno de inducción y el horno de resistencia es diferente. El calentamiento del horno de inducción adopta el principio de calentamiento por inducción electromagnética, y la pieza de trabajo de metal se calienta para lograr el propósito de calentar; El horno de resistencia utiliza un cable de resistencia o una barra de calentamiento eléctrica para calentar el horno, y el horno alcanza una cierta temperatura de radiación de calor y calor. El calor se conduce a la pieza de trabajo de metal calentado para lograr el propósito de calentar la pieza de trabajo. En pocas palabras, el principio de calentamiento es que el horno de inducción se autocalienta y el horno de resistencia es de calentamiento indirecto.

2. El entorno de trabajo del horno de inducción y el horno de resistencia es diferente. El horno de inducción se puede combinar con equipos de alimentación, equipos de detección de temperatura y equipos de transporte para formar una línea de producción de calefacción automática, que puede lograr un estado desatendido, mantenerse alejado de las altas temperaturas y mantener el sitio limpio y ordenado; horno de resistencia es hacer la cámara del horno Es difícil formar una línea de producción de calefacción calentando y configurando la puerta del horno, y es difícil lograr la automatización de la descarga y recuperación de materiales, especialmente cuando la pieza de trabajo de alta temperatura se saca de el horno y horneado a alta temperatura, el ambiente de trabajo del operador no es bueno.

3. La velocidad de calentamiento del horno de inducción y el horno de resistencia es muy diferente. No es necesario preparar el horno de inducción antes de abrir el horno. Se puede utilizar inmediatamente después de abrir. La velocidad de calentamiento es rápida y la eficiencia de calentamiento es alta. Calentándose gradualmente, el tiempo de calentamiento es tan corto como 1-2 horas y tan largo como 7-8 horas. La velocidad de calentamiento y la eficiencia de calentamiento son mucho más bajas que las de los hornos de inducción.

4. La tasa de utilización de los materiales del horno de inducción y del horno de resistencia es diferente. Debido a la velocidad de calentamiento muy rápida del horno de inducción, el tiempo de contacto entre la pieza de trabajo de alta temperatura y el aire es muy corto, por lo que hay poca escala de óxido en la superficie de la pieza de trabajo, es decir, muy poca pérdida por combustión; calentamiento del horno de resistencia La pieza de trabajo de metal es completamente diferente. La pieza de trabajo de metal se calienta gradualmente por conducción de calor y radiación de calor en el horno, de modo que la pieza de trabajo y el aire en el horno formen una capa de óxido para aumentar la cantidad de pérdida por combustión. La pérdida por combustión del horno de inducción es generalmente del 0.25 % y la pérdida por combustión del horno de resistencia es del 0.5 %. %, se puede ver que la diferencia en la tasa de utilización del material es del 0.25 %, lo que no es un desperdicio pequeño para calentar grandes lotes de piezas de trabajo.

5. Los hornos de inducción y los hornos de resistencia tienen diferentes ámbitos de aplicación. En principio, los hornos de inducción se utilizan para calentar piezas de metal y son adecuados para calentar grandes cantidades de piezas de metal individuales. Es difícil calentar materiales no metálicos o incluso no magnéticos; Los hornos de resistencia son piezas de trabajo de metal. No hay problema en calentar materiales no metálicos, e incluso el calentamiento de vitrocerámica y otras sustancias es útil. Por lo tanto, el rango de aplicación de los hornos de resistencia es más amplio.