Arasındaki fark indüksiyon fırını ve dirençli fırın

1. İndüksiyon ocağı ve dirençli fırının ısıtma prensibi farklıdır. İndüksiyon ocağı ısıtması, elektromanyetik indüksiyon prensibi ısıtmasını benimser ve metal iş parçası, ısıtma amacına ulaşmak için ısınır; Direnç fırını, fırını ısıtmak için direnç teli veya elektrikli ısıtma çubuğu kullanır ve fırın, belirli bir ısı radyasyonu ve ısı sıcaklığına ulaşır. Isı, iş parçasının ısıtılması amacına ulaşmak için ısıtılan metal iş parçasına iletilir. Basitçe söylemek gerekirse, ısıtma prensibi, indüksiyon ocağının kendi kendini ısıtması ve dirençli fırının dolaylı ısıtma olmasıdır.

2. İndüksiyon ocağı ve dirençli fırının çalışma ortamı farklıdır. İndüksiyon ocağı, gözetimsiz bir duruma ulaşabilen, yüksek sıcaklıktan uzak tutabilen ve siteyi temiz ve düzenli tutabilen otomatik bir ısıtma üretim hattı oluşturmak için besleme ekipmanı, sıcaklık algılama ekipmanı ve taşıma ekipmanı ile birleştirilebilir; Dirençli fırın, fırın odasını yapmaktır Fırın kapısını ısıtarak ve yapılandırarak bir ısıtma üretim hattı oluşturmak zordur ve özellikle yüksek sıcaklıktaki iş parçası çıkarıldığında, malzemelerin boşaltılması ve geri kazanılmasının otomasyonunu sağlamak zordur. fırın ve yüksek sıcaklıkta pişirildiğinde, operatörün çalışma ortamı iyi değildir.

3. İndüksiyon fırını ile rezistans fırınının ısıtma hızı çok farklıdır. İndüksiyon ocağının fırını açmadan önce hazırlanmasına gerek yoktur. Açıldıktan hemen sonra kullanılabilir. Isıtma hızı hızlıdır ve ısıtma verimliliği yüksektir. Kademeli olarak ısınır, ısıtma süresi 1-2 saat kadar kısa ve 7-8 saat kadar uzundur. Isıtma hızı ve ısıtma verimliliği, indüksiyon fırınlarından çok daha düşüktür.

4. İndüksiyon fırını ve direnç fırını malzemelerinin kullanım oranı farklıdır. İndüksiyon ocağının çok hızlı ısıtma hızı nedeniyle, yüksek sıcaklıktaki iş parçası ve hava arasındaki temas süresi çok kısadır, bu nedenle iş parçasının yüzeyinde çok az oksit ölçeği olur, yani çok az yanma kaybı olur; dirençli fırın ısıtma Metal iş parçası tamamen farklıdır. Metal iş parçası, fırında ısı iletimi ve ısı radyasyonu ile kademeli olarak ısıtılır, böylece iş parçası ve fırındaki hava, yanma kaybı miktarını artırmak için oksit kabuğu oluşturur. İndüksiyon fırınının yanma kaybı genellikle %0.25’tir ve direnç fırınının yanma kaybı %0.5’tir. %, malzemenin kullanım oranındaki farkın %0.25 olduğu görülebilir, bu da büyük iş parçalarını ısıtmak için küçük bir atık değildir.

5. İndüksiyon fırınları ve dirençli fırınların farklı uygulama alanları vardır. Prensip olarak, indüksiyon fırınları metal iş parçalarını ısıtmak için kullanılır ve büyük miktarlarda tekli metal iş parçalarını ısıtmak için uygundur. Metalik olmayan ve hatta manyetik olmayan malzemeleri ısıtmak zordur; direnç fırınları metal iş parçalarıdır. Metalik olmayan malzemelerin ısıtılmasında herhangi bir sorun yoktur ve hatta cam seramik ve diğer maddelerin ısıtılmasında da kullanışlıdır. Bu nedenle rezistans fırınlarının uygulama alanı daha geniştir.