തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഉദ്വമനം ചൂള പ്രതിരോധ ചൂളയും

1. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെയും പ്രതിരോധ ചൂളയുടെയും ചൂടാക്കൽ തത്വം വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ചൂടാക്കൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തത്വം ചൂടാക്കൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂടാക്കലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് തന്നെ ചൂടാക്കുന്നു; ചൂള ചൂടാക്കാൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ചൂള റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ വടി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂള താപ വികിരണത്തിന്റെയും താപത്തിന്റെയും ഒരു നിശ്ചിത താപനില കൈവരിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കിയ ലോഹ വർക്ക്പീസിലേക്ക് ചൂട് നടത്തുന്നു. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് സ്വയം ചൂടാക്കലും പ്രതിരോധ ചൂള പരോക്ഷ ചൂടാക്കലുമാണ് എന്നതാണ് ചൂടാക്കൽ തത്വം.

2. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെയും പ്രതിരോധ ചൂളയുടെയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് തീറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ, താപനില കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹീറ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്താം, ഇത് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത അവസ്ഥ കൈവരിക്കാനും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നിന്ന് അകന്നുനിൽക്കാനും സൈറ്റ് വൃത്തിയും വെടിപ്പും നിലനിർത്താനും കഴിയും; റസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് ഫർണസ് ചേമ്പർ ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് ചൂളയുടെ വാതിൽ ചൂടാക്കി ക്രമീകരിച്ച് ഒരു തപീകരണ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനും വീണ്ടെടുക്കുന്നതിനും ഓട്ടോമേഷൻ നേടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വർക്ക്പീസ് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച ചൂള, ഓപ്പറേറ്ററുടെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം നല്ലതല്ല.

3. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെയും പ്രതിരോധ ചൂളയുടെയും ചൂടാക്കൽ വേഗത വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ചൂള തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് തയ്യാറാക്കേണ്ടതില്ല. തുറന്ന ഉടൻ തന്നെ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ചൂടാക്കൽ വേഗത വേഗത്തിലാണ്, ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്. ക്രമേണ ചൂടാക്കുന്നു, ചൂടാക്കൽ സമയം 1-2 മണിക്കൂറും 7-8 മണിക്കൂറും ആണ്. ചൂടാക്കൽ വേഗതയും ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

4. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെയും പ്രതിരോധ ചൂളയുടെയും വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗത കാരണം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വർക്ക്പീസും വായുവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ വളരെ കുറവാണ്, അതായത്, കത്തുന്ന നഷ്ടം വളരെ കുറവാണ്; പ്രതിരോധം ചൂള ചൂടാക്കൽ മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. ചൂളയിലെ താപ ചാലകവും താപ വികിരണവും വഴി മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് ക്രമേണ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസും ചൂളയിലെ വായുവും കത്തുന്ന നഷ്ടത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം ഉണ്ടാക്കും. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ കത്തുന്ന നഷ്ടം സാധാരണയായി 0.25% ആണ്, പ്രതിരോധ ചൂളയുടെ കത്തുന്ന നഷ്ടം 0.5% ആണ്. %, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപയോഗ നിരക്കിലെ വ്യത്യാസം 0.25% ആണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, ഇത് വർക്ക്പീസുകളുടെ വലിയ ബാച്ചുകൾ ചൂടാക്കാനുള്ള ചെറിയ മാലിന്യമല്ല.

5. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്കും പ്രതിരോധ ചൂളകൾക്കും വ്യത്യസ്ത വ്യാപ്തികൾ ഉണ്ട്. തത്വത്തിൽ, ലോഹ വർക്ക്പീസുകൾ ചൂടാക്കാൻ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ അളവിൽ ഒറ്റ മെറ്റൽ വർക്ക്പീസുകൾ ചൂടാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. നോൺ-മെറ്റാലിക് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-കാന്തിക വസ്തുക്കളെ ചൂടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്; പ്രതിരോധ ചൂളകൾ ലോഹ വർക്ക്പീസുകളാണ്. ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല, ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സും മറ്റ് വസ്തുക്കളും ചൂടാക്കുന്നത് പോലും സൗകര്യപ്രദമാണ്. അതിനാൽ, പ്രതിരോധ ചൂളകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വിശാലമാണ്.