تفاوت میان کوره القاء و کوره مقاومتی

1. اصل گرمایش کوره القایی و کوره مقاومتی متفاوت است. گرمایش کوره القایی گرمایش اصلی القایی الکترومغناطیسی را اتخاذ می کند و خود قطعه کار فلزی برای رسیدن به هدف گرمایش گرم می شود. کوره مقاومتی از سیم مقاومتی یا میله گرمایش الکتریکی برای گرم کردن کوره استفاده می کند و کوره به دمای خاصی از تابش گرما و گرما دست می یابد. گرما به قطعه کار فلزی گرم شده هدایت می شود تا هدف گرمایش قطعه کار محقق شود. به بیان ساده، اصل گرمایش این است که کوره القایی خود گرمایش است و کوره مقاومتی گرمایش غیر مستقیم است.

2. محیط کار کوره القایی و کوره مقاومتی متفاوت است. کوره القایی را می توان با تجهیزات تغذیه، تجهیزات تشخیص دما و تجهیزات انتقال ترکیب کرد تا یک خط تولید گرمایش خودکار را تشکیل دهد، که می تواند به حالت بدون مراقبت برسد، از دمای بالا دور بماند و سایت را تمیز و مرتب نگه دارد. کوره مقاومتی برای ساخت محفظه کوره است. تشکیل خط تولید گرمایش با گرم کردن و پیکربندی درب کوره دشوار است و دستیابی به اتوماسیون تخلیه و بازیابی مواد دشوار است، به خصوص زمانی که قطعه کار با دمای بالا از آن خارج می شود. کوره و پخته شده در دمای بالا، محیط کار اپراتور خوب نیست.

3. سرعت گرمایش کوره القایی و کوره مقاومتی بسیار متفاوت است. کوره القایی قبل از باز کردن کوره نیازی به آماده سازی ندارد. بلافاصله پس از باز شدن قابل استفاده است. سرعت گرمایش سریع و راندمان گرمایش بالا است. با گرم شدن تدریجی، زمان گرم کردن 1-2 ساعت و تا 7-8 ساعت کوتاه است. سرعت گرمایش و راندمان گرمایش به مراتب کمتر از کوره های القایی است.

4. میزان استفاده از مواد کوره القایی و کوره مقاومتی متفاوت است. با توجه به سرعت گرمایش بسیار سریع کوره القایی، زمان تماس بین قطعه کار با دمای بالا و هوا بسیار کوتاه است، به طوری که مقیاس اکسید کمی روی سطح قطعه کار وجود دارد، یعنی تلفات سوختگی بسیار کمی وجود دارد. حرارت کوره مقاومتی قطعه کار فلزی کاملاً متفاوت است. قطعه کار فلزی به تدریج توسط هدایت حرارتی و تابش گرما در کوره گرم می شود، به طوری که قطعه کار و هوای داخل کوره باعث ایجاد پوسته اکسیدی برای افزایش میزان تلفات سوختگی می شود. تلفات سوزاندن کوره القایی به طور کلی 0.25٪ است و افت سوزی کوره مقاومتی 0.5٪ است. ٪، می توان مشاهده کرد که تفاوت در میزان استفاده از مواد 0.25٪ است، که برای گرم کردن دسته های بزرگ قطعه کار، اتلاف کمی نیست.

5. کوره های القایی و کوره های مقاومتی دامنه کاربرد متفاوتی دارند. در اصل، کوره های القایی برای گرم کردن قطعات فلزی استفاده می شود و برای گرم کردن مقادیر زیادی از تکه های فلزی مناسب هستند. گرم کردن مواد غیر فلزی یا حتی غیر مغناطیسی دشوار است. کوره های مقاومتی قطعات کار فلزی هستند. حرارت دادن مواد غیر فلزی مشکلی ندارد و حتی گرم کردن شیشه سرامیک و سایر مواد نیز مفید است. بنابراین، دامنه کاربرد کوره های مقاومتی گسترده تر است.