خط تولید عملیات حرارتی میلگرد PC چگونه کار می کند؟

میله فولادی PC مخفف میله فولادی بتنی پیش تنیده است. سطح میله فولادی رزوه ای است و می تواند به خوبی به بتن بچسبد. عملیات حرارتی میلگردهای فولادی PC شامل پیش گرم کردن با فرکانس متوسط، گرمایش نهایی با فرکانس بالا، کوئنچ و تمپرینگ فرکانس متوسط ​​است. خط تولید عملیات حرارتی آن شامل نوار نقاله پرس، سیم پیچ القایی گرمایش، محفظه خاموش، کویل القایی معتدل، دستگاه صاف کننده، دستگاه برش و غیره است.

با توجه به حجم بالای تولید خط تولید فرآوری میلگرد فولادی PC، کیفیت این خط تولید مورد ارزیابی قرار می گیرد. علاوه بر کیفیت محصول، شاخص های مصرف انرژی یک جنبه مهم است. شرکت فناوری گرمایش القایی Luoyang Songdao، آموزشی ویبولیتین مجموعه ای از سیستم های سختی و تمپر القایی را برای درمان میله های فولادی بتنی پیش تنیده برای سازه های ساختمانی، پایه های پل و ستون های بتنی توصیه می کند. همچنین می توان از این سیستم برای ساخت میلگردهای مقعر دیگر، مفتول های فولادی و میلگردهای فولادی گرد استفاده کرد. کل سیستم جایگزین گرمایش با مقاومت مستقیم برای گرمایش نهایی می شود. این سیستم برای پردازش میله های فولادی با قطر 6-12 میلی متر و تغذیه با سرعت حرکت 35 متر در دقیقه طراحی شده است.

این سیستم از یک منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​برای پیش گرم کردن، یک منبع تغذیه با فرکانس بالا حالت جامد برای گرمایش نهایی قبل از خاموش کردن و یک منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​دیگر برای گرم کردن استفاده می کند. دمای گرمایش قبل از خاموش کردن 940 ~ 950 است و دمای معتدل 400 است. این سیستم همچنین مجهز به محافظ دریچه تغذیه میلگرد، کنترل قدرت مربوط به سرعت تغذیه، ایستگاه پمپ آب خنک کننده در گردش و سیستم گردش متوسط ​​خنک کننده خنک کننده است. تنها کابین کنترل تمام عملکردهای عملیاتی اصلی را در هم قفل می کند.

فرآیند تولید سختی القایی و تلطیف میلگردهای فولادی PC در شکل 8-43 نشان داده شده است: میله فولادی سیاه شده، سرد کشیده شده، اصلاح شده، پیش گرم شده (زیر نقطه کوری)، گرم شده (بالاتر از نقطه کوری)، کوئنچ شده، و خشک شده عدل گرمایش-سردکن-خشک کردن-رول. یک دستگاه برش در جلوی درام باندل وجود دارد که با پر شدن باندل فعال می شود.

شکل 8-43 نمودار شماتیک فرآیند تولید سختی القایی و تمپرینگ میلگردهای فولادی PC