کوره با فرکانس متوسط ​​گرمایش میله فولادی

کوره با فرکانس متوسط ​​گرمایش میله فولادی از اصل گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​برای گرم کردن فولاد گرد استفاده می کند و همچنین یک تجهیزات پردازش گرم فولاد دور معمولی در صنعت پردازش گرم مکانیکی است. تجهیزات.

الزامات فنی کوره فرکانس متوسط ​​گرمایش میله فولادی:

1. کوره فرکانس متوسط ​​گرمایش میله فولادی با قدرت گرمایش و فرکانس گرمایش بیان می شود: قدرت گرمایش 100Kw-20000Kw است. فرکانس گرمایش با توجه به قطر بیرونی میله متفاوت است و محدوده فرکانس بین 50 هرتز تا 8000 هرتز است:

2. کوره فرکانس متوسط ​​گرمایش میله فولادی عمدتاً بر اساس مدار کنترل تریستور است. مدل به صورت زیر بیان می شود: KGPS-قدرت/فرکانس. سر کوره گرمایش به صورت قطر نوار GTR بیان می شود. KGPS و GTR با هم استفاده می شوند و به تنهایی قابل استفاده نیستند.

3. مواد میله گرمایش کوره فرکانس متوسط ​​برای گرمایش میله فولادی عبارتند از: فولاد آلیاژی، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، آلیاژ مس، آلیاژ تیتانیوم و سایر مواد فلزی

4. دمای گرمایش کوره فرکانس متوسط ​​گرمایش میله فولادی را می توان با توجه به الزامات فرآیند گرمایش به دماهای مختلف گرم کرد. به طور کلی، دمای حرارت برای آهنگری 1200 درجه سانتیگراد است. دمای حرارت برای خاموش کردن نوار بین 700 درجه سانتیگراد تا 1000 درجه سانتیگراد است. دمای گرمایش برای گرم کردن میله بین 450 ℃ تا 600 ℃. دمای آهنگری گرم بین 800 ℃ – 9000 ℃؛

کاربرد کوره فرکانس متوسط ​​گرمایش میله فولادی:

1. میله ها، فولاد گرد، فولاد مربع و صفحات فولادی قبل از آهنگری دیاترمیک هستند

2. گرمایش آنلاین، گرمایش محلی، آهنگری آنلاین مواد فلزی (مانند آهنگری دقیق چرخ دنده ها، میله های اتصال نیم شفت، یاتاقان ها و غیره)

3. حرارت دادن یا خاموش کردن و عملیات حرارتی معتدل قبل از آهنگری لوله مته و یقه مته

4. حرارت القایی فورجینگ برای قطعات خودرو و موتور سیکلت

5. گرمایش القایی قبل از آهنگری قطعات استاندارد و قطعات غیر استاندارد

6. گرمایش القایی قبل از اکستروژن داغ 7. گرمایش القایی برای آهنگری همدما و غیره.

8. معادن زغال سنگ، راه آهن، ابزار حفاری، لوله های مته، مته های فولادی و غیره قبل از آهنگری گرم می شوند.