site logo

Steel bar heating intermediate frequency furnace

Steel bar heating intermediate frequency furnace

Ang steel bar heating intermediate frequency furnace ay gumagamit ng prinsipyo ng intermediate frequency induction heating upang magpainit ng bilog na bakal, at isa rin itong karaniwang ginagamit na round steel hot processing equipment sa mekanikal na industriya ng hot processing. kagamitan.

Steel bar heating intermediate frequency furnace mga teknikal na kinakailangan:

1. Ang steel bar heating intermediate frequency furnace ay ipinahayag sa pamamagitan ng heating power at heating frequency: ang heating power ay 100Kw–20000Kw; ang dalas ng pag-init ay naiiba ayon sa panlabas na diameter ng bar, at ang saklaw ng dalas ay nasa pagitan ng 50Hz-8000Hz:

2. Ang steel bar heating intermediate frequency furnace ay pangunahing nakabatay sa thyristor control circuit. Ang modelo ay ipinahayag bilang: KGPS-power/frequency; ang ulo ng heating furnace ay ipinahayag bilang diameter ng GTR-bar; Ang KGPS at GTR ay ginagamit nang magkasama at hindi maaaring gamitin nang mag-isa.

3. Ang heating bar material ng intermediate frequency furnace para sa steel bar heating ay: alloy steel, alloy aluminum, stainless steel, alloy copper, titanium alloy at iba pang metal na materyales

4. Ang temperatura ng pag-init ng steel bar heating intermediate frequency furnace ay maaaring pinainit sa iba’t ibang temperatura ayon sa mga kinakailangan ng proseso ng pag-init. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng pag-init para sa forging ay 1200 °C; ang heating temperature para sa bar quenching ay nasa pagitan ng 700 °C at 1000 °C; ang heating temperature para sa bar tempering Sa pagitan ng 450 ℃–600 ℃; Warm forging temperatura sa pagitan ng 800 ℃–9000 ℃;

ang aplikasyon ng steel rod heating intermediate frequency furnace:

1. Ang mga bar, round steel, square steel, at steel plate ay diathermic bago mag-forging

2. Online heating, local heating, online forging ng mga metal na materyales (gaya ng precision forging ng gears, half shaft connecting rods, bearings, atbp.)

3. Pag-init o pagsusubo at pag-temper ng init na paggamot bago mag-forging ng drill pipe at drill collar

4. Die forging induction heating para sa mga piyesa ng sasakyan at motorsiklo

5. Pag-init ng induction bago mag-forging ng mga karaniwang bahagi at hindi karaniwang mga bahagi

6. Induction heating bago ang mainit na pagpilit 7. Induction heating para sa isothermal forging, atbp.

8. Ang mga minahan ng karbon, mga riles, mga tool sa drill, mga tubo ng drill, mga drill ng bakal, atbp. ay pinainit bago pinanday.