Forno de frequência intermediária de aquecimento de barra de aço

O forno de frequência intermediária de aquecimento de barra de aço adota o princípio de aquecimento por indução de frequência intermediária para aquecer aço redondo, e também é um equipamento de processamento a quente de aço redondo comumente usado na indústria de processamento a quente mecânico. equipamento.

Requisitos técnicos do forno de frequência intermediária de aquecimento de barra de aço:

1. O forno de frequência intermediária de aquecimento de barra de aço é expresso pela potência de aquecimento e frequência de aquecimento: a potência de aquecimento é 100Kw–20000Kw; a frequência de aquecimento é diferente de acordo com o diâmetro externo da barra e a faixa de frequência está entre 50Hz-8000Hz:

2. O forno de frequência intermediária de aquecimento de barra de aço é baseado principalmente no circuito de controle do tiristor. O modelo é expresso como: KGPS-potência/frequência; a cabeça do forno de aquecimento é expressa como diâmetro da barra GTR; KGPS e GTR são usados ​​juntos e não podem ser usados ​​sozinhos.

3. O material da barra de aquecimento do forno de frequência intermediária para aquecimento da barra de aço é: liga de aço, liga de alumínio, aço inoxidável, liga de cobre, liga de titânio e outros materiais metálicos

4. A temperatura de aquecimento do forno de frequência intermediária de aquecimento de barras de aço pode ser aquecida a diferentes temperaturas de acordo com os requisitos do processo de aquecimento. De um modo geral, a temperatura de aquecimento para forjamento é de 1200 °C; a temperatura de aquecimento para têmpera da barra está entre 700°C e 1000°C; a temperatura de aquecimento para têmpera de barra entre 450℃–600℃; Temperatura de forjamento quente entre 800℃–9000℃;

a aplicação de forno de frequência intermediária de aquecimento de haste de aço:

1. Barras, aço redondo, aço quadrado e chapas de aço são diatérmicas antes do forjamento

2. Aquecimento on-line, aquecimento local, forjamento on-line de materiais metálicos (como forjamento de precisão de engrenagens, bielas de meio eixo, rolamentos, etc.)

3. Tratamento térmico de aquecimento ou têmpera e revenimento antes do forjamento do tubo de perfuração e do colar de perfuração

4. Aquecimento por indução de forjamento para peças de automóveis e motocicletas

5. Aquecimento por indução antes do forjamento de peças padrão e peças não padronizadas

6. Aquecimento por indução antes da extrusão a quente 7. Aquecimento por indução para forjamento isotérmico, etc.

8. Minas de carvão, ferrovias, ferramentas de perfuração, tubos de perfuração, brocas de aço, etc. são aquecidos antes do forjamento.