روش درمان حادثه نشت آهن مذاب در کوره ذوب فلز

حوادث ناشی از نشتی آهن مایع به راحتی می تواند باعث آسیب به تجهیزات شود و حتی انسان را به خطر بیندازد. بنابراین لازم است تا حد امکان تعمیر و نگهداری کوره انجام شود تا از حوادث ناشی از نشت آهن مایع جلوگیری شود.

هنگامی که زنگ هشدار دستگاه زنگ خطر به صدا درآمد، بلافاصله منبع تغذیه را قطع کنید و بدنه کوره را بررسی کنید تا آهن مذاب به بیرون نشت کند یا خیر. اگر نشتی وجود داشت، فوراً کوره را تخلیه کنید و ریختن آهن مذاب را تمام کنید. در صورت عدم وجود نشتی، مطابق با روش بازرسی هشدار کوره نشتی، آن را بررسی و با آن برخورد کنید. اگر تأیید شود که آهن مذاب از پوشش کوره نشت می کند و الکترود را لمس می کند تا آلارم ایجاد کند، آهن مذاب باید بیرون ریخته شود، آستر کوره باید تعمیر شود، یا کوره باید بازسازی شود.

آهن مذاب در اثر تخریب پوشش کوره ایجاد می شود. هرچه ضخامت پوشش کوره نازکتر باشد، بازده الکتریکی بالاتر و سرعت ذوب سریعتر است. با این حال، زمانی که ضخامت پوشش کوره پس از سایش کمتر از 65 میلی متر باشد، کل ضخامت پوشش کوره تقریباً همیشه یک لایه پخت سخت و لایه انتقال است. هیچ لایه شلی وجود ندارد و هنگامی که آستر کمی در معرض سرد شدن و گرمایش سریع قرار می گیرد، ترک های کوچکی ایجاد می شود. ترک می تواند به کل پوشش کوره نفوذ کند و به راحتی باعث نشت آهن مذاب شود.

برای کوره سازی نامعقول، پخت، روش های تف جوشی، یا انتخاب نادرست مواد پوشش کوره، نشتی کوره در چند کوره اول ذوب رخ می دهد.