site logo

మెటల్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌లో కరిగిన ఇనుము లీకేజీ ప్రమాదానికి చికిత్స చేసే విధానం

కరిగిన ఇనుము లీకేజీ ప్రమాదంలో చికిత్స పద్ధతి మెటల్ ద్రవీభవన కొలిమి

లిక్విడ్ ఐరన్ లీకేజీ ప్రమాదాలు సులభంగా పరికరాలను దెబ్బతీస్తాయి మరియు మానవులకు కూడా ప్రమాదం కలిగిస్తాయి. అందువల్ల, ద్రవ ఇనుము లీకేజీ ప్రమాదాలను నివారించడానికి వీలైనంత వరకు కొలిమి యొక్క నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ చేయడం అవసరం.

అలారం పరికరం యొక్క అలారం బెల్ మోగినప్పుడు, వెంటనే విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేసి, కరిగిన ఇనుము లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఫర్నేస్ బాడీని తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా లీకేజీ ఉంటే, వెంటనే కొలిమిని డంప్ చేసి, కరిగిన ఇనుమును పోయడం పూర్తి చేయండి. లీకేజీ లేనట్లయితే, లీకేజింగ్ ఫర్నేస్ అలారం తనిఖీ విధానానికి అనుగుణంగా దాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు వ్యవహరించండి. ఫర్నేస్ లైనింగ్ నుండి కరిగిన ఇనుము లీక్ అయి, అలారం వచ్చేలా ఎలక్ట్రోడ్‌ను తాకినట్లు నిర్ధారించబడితే, కరిగిన ఇనుమును బయటకు పోయాలి, ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ను మరమ్మత్తు చేయాలి లేదా కొలిమిని పునర్నిర్మించాలి.

ఫర్నేస్ లైనింగ్ నాశనం చేయడం వల్ల కరిగిన ఇనుము ఏర్పడుతుంది. ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క సన్నగా మందం, అధిక విద్యుత్ సామర్థ్యం మరియు వేగంగా ద్రవీభవన రేటు. ఏమైనప్పటికీ, ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క మందం ధరించిన తర్వాత 65 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క మొత్తం మందం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ కఠినమైన పొర మరియు పరివర్తన పొరగా ఉంటుంది. వదులుగా ఉండే పొర లేదు, మరియు లైనింగ్ కొద్దిగా వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు తాపనానికి లోబడి ఉన్నప్పుడు చిన్న పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. పగుళ్లు మొత్తం ఫర్నేస్ లైనింగ్‌లోకి చొచ్చుకుపోతాయి మరియు కరిగిన ఇనుమును సులభంగా బయటకు తీయవచ్చు.

అసమంజసమైన ఫర్నేస్ బిల్డింగ్, బేకింగ్, సింటరింగ్ పద్ధతులు లేదా ఫర్నేస్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క సరికాని ఎంపిక కోసం, ఫర్నేస్ లీకేజ్ ద్రవీభవన మొదటి కొన్ని ఫర్నేస్‌లలో సంభవిస్తుంది.