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金屬熔煉爐漏鐵事故的處理方法

鐵水洩漏事故的處理方法 金屬熔爐

鐵水洩漏事故極易造成設備損壞,甚至危及人身安全。 因此,要盡量做好爐子的維護保養工作,以免發生漏鐵事故。

當報警裝置的警鈴響起時,立即切斷電源,檢查爐體,檢查鐵水是否外洩。 如有洩漏,立即倒爐,澆完鐵水。 如無洩漏,按漏爐報警檢查程序檢查處理。 如果確認鐵水從爐襯漏出並接觸電極引起報警,則必須將鐵水倒出,修理爐襯,或者重新修爐。

鐵水是由爐襯的破壞引起的。 爐襯厚度越薄,電效率越高,熔化速度越快。 但當爐襯磨損後厚度小於65mm時,爐襯的整個厚度幾乎都是硬質燒結層和過渡層。 無鬆散層,內襯稍受急冷急熱時會產生細小裂紋。 裂紋可穿透整個爐襯,容易造成鐵水外洩。

對於不合理的建爐、烘烤、燒結方法,或爐襯材料選擇不當,在熔煉的前幾爐都會出現漏爐現象。