ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನ ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ

ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮನುಷ್ಯರಿಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಾಧನದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಗಂಟೆ ಬಾರಿಸಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣವೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಡಂಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಮುಗಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸೋರಿಕೆ ಕುಲುಮೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹರಿಸಿ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಕು, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಬೇಕು.

ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ನಾಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ದಪ್ಪವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ದರವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ದಪ್ಪವು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ 65 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪವು ಯಾವಾಗಲೂ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಪದರವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿರುಕು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕುಲುಮೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಬೇಕಿಂಗ್, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ, ಕರಗುವ ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.