- 19
- Sep
نتیجه تأیید و تجزیه و تحلیل چیلر در دستگاه ریخته گری
نتیجه تأیید و تجزیه و تحلیل چیلر در دستگاه ریخته گری
یکی از معایب فرآیند ریخته گری این است که دمای قالب بالا است ، سرعت انجماد و سرمایش ریخته گری کند است و چرخه تولید یک تکه طولانی است. با کنترل دما ، جریان و سایر پارامترهای چیلر ، دمای قالب کنترل می شود ، سرعت خنک سازی افزایش می یابد و راندمان تولید بهبود می یابد. استفاده از چیلر با دمای پایین می تواند بطور موثر زمان تبلور و انجماد ریخته گری را کوتاه کرده ، راندمان تولید ریخته گری را بهبود بخشد ، میزان دفع را کاهش داده و عمر قالب را افزایش دهد.
ساختار سیستم چیلر صنعتی در دستگاه ریخته گری [چیلر هوای خنک]
به منظور اطمینان از تداوم و ثبات تولید ، سیستم یخچال از سیستم های گردش داخلی و خارجی استفاده می کند. آب خنک کننده گردش داخلی از آب خالص صنعتی استفاده می کند. توالی جریان به این صورت است که پمپ آب از آبیاری آب در حال گردش خارج می کند و فشار ایجاد می کند و از طریق فیلتر exchan مبدل حرارتی valve شیر برقی valve شیر تنظیم → جریان سنج old قالب عبور می کند. پس از خروج قالب ، به مخزن آب در گردش باز می گردد. مخزن آب در گردش مجهز به خط لوله تامین آب خالص است و باز و بسته شدن خط لوله تأمین آب توسط شیر شناور کنترل می شود. سنسورهای دما و جریان سنج ها در بسیاری از نقاط خط لوله برای تنظیم و کنترل دمای آب و دبی جریان برای اطمینان از ثبات فرایند نصب شده اند. قبل از لوله خنک کننده قالب ، یک خط لوله هوای فشرده اضافه کنید و هنگام خاموش شدن آب خنک کننده ، از هوای فشرده برای خنک کردن قالب استفاده کنید. انتقال حرارت بین گردش داخلی و خارجی توسط مبدل حرارتی انجام می شود. گردش خارجی گرما را از گردش داخلی خارج می کند. آب خنک کننده مورد استفاده در گردش خارجی ، آب نرم در گردش در کارگاه است ، با دبی زیاد و دمای ثابت.
سیستم کنترل دستگاه آب یخ در دستگاه ریخته گری [تولید کننده چیلر]
هنگام طراحی طرح چیلر صنعتی ، با توجه به الزامات فرآیند مختلف ، دو روش مختلف کنترل در حالت کنترل دمای آب خنک کننده و میزان جریان در نظر گرفته می شود. یکی از طریق کنترل زمان است ، یعنی شیر برقی در یک مقطع زمانی خاص باز می شود و پس از مدتی به طور خودکار در نقطه دیگری از زمان بسته می شود. مورد دیگر از طریق کنترل دما است ، یعنی سیستم کنترل دستگاه ریخته گری بر اساس دمای قالب تشخیص داده شده توسط ترموکوپل نصب شده روی قالب است. هنگامی که دما از مقدار معینی فراتر می رود ، شیر برقی باز می شود و نسبت باز شدن کنترل می شود تا دما به مقدار معینی کاهش یابد. هنگامی که شیر برقی بسته است یا نسبت باز شدن را کاهش دهید.