Rezultatul verificării și analiza răcitorului la mașina de turnare sub presiune

Un dezavantaj al procesului de turnare sub presiune este că temperatura matriței este ridicată, solidificarea turnării și rata de răcire sunt lente, iar ciclul de producție dintr-o singură bucată este lung. Prin controlul temperaturii, debitului și altor parametri ai răcitorului, temperatura matriței este controlată, rata de răcire este crescută și eficiența producției este îmbunătățită. Utilizarea unui răcitor de temperatură scăzută poate reduce în mod eficient timpul de cristalizare și solidificare a turnării, poate îmbunătăți eficiența producției de turnare, reduce rata de respingere și poate prelungi durata de viață a matriței.

Structura sistemului de răcitor industrial în mașina de turnare sub presiune [răcitor cu răcire cu aer]

Pentru a asigura continuitatea și stabilitatea producției, sistemul de frigidere adoptă sisteme de circulație internă și externă. Apa de răcire cu circulație internă adoptă apă pură industrială. Secvența de debit este că pompa de apă trage din irigarea apei circulante și asigură presiune și curge prin filtru → schimbător de căldură → electrovalvă → supapă de reglare → debitmetru → mucegai. După ce matrița curge, se întoarce în rezervorul de apă în circulație. Rezervorul de apă în circulație este echipat cu o conductă de alimentare cu apă pură, iar deschiderea și închiderea conductei de alimentare cu apă este controlată de o supapă plutitoare. Senzorii de temperatură și debitmetrele sunt instalate în multe locuri din conductă pentru a regla și controla temperatura apei și debitul pentru a asigura stabilitatea procesului. Adăugați o conductă de aer comprimat înainte de conducta de răcire a matriței și utilizați aer comprimat pentru a răci matrița când apa de răcire este oprită. Transferul de căldură între circulația internă și cea externă este realizat de schimbătorul de căldură. Circulația externă îndepărtează căldura din circulația internă. Apa de răcire utilizată în circulația externă este apa moale care circulă în atelier, cu un debit mare și o temperatură constantă.

Sistemul de control al mașinii de apă cu gheață din mașina de turnare sub presiune [producătorul răcitorului de lichid]

La proiectarea schemei de răcire industrială, în funcție de cerințele de proces diferite, sunt luate în considerare două metode de control diferite în modul de control al temperaturii și al debitului apei de răcire. Unul este prin controlul timpului, adică electrovalva este deschisă într-un anumit moment și închisă automat în alt moment după o perioadă de timp. Cealaltă este prin controlul temperaturii, adică sistemul de control al mașinii de turnare se bazează pe temperatura matriței detectată de termocuplul instalat pe matriță. Când temperatura depășește o anumită valoare, electrovalva este deschisă și raportul de deschidere este controlat pentru a reduce temperatura la o anumită valoare. Când electrovalva este închisă sau reduceți raportul de deschidere.