Mitä tekijöitä on otettava huomioon mukauttamisessa induktiokarkaisulaitteet?

1. Työkappaleen muoto ja koko

Suurille työkappaleille, tankoille ja kiinteille materiaaleille tulisi käyttää induktiokuumennuslaitteita, joilla on suuri suhteellinen teho ja matala taajuus; Pienille työkappaleille, putkille, levyille, hammaspyörille jne. tulee käyttää korkeataajuisia karkaisulaitteita, joiden suhteellinen teho on pieni.

2. Lämmitettävän työkappaleen syvyys ja pinta-ala

Jos lämmityssyvyys on syvä, alue on suuri ja koko on lämmitetty, tulee valita induktiolämmityslaitteet, joilla on suuri teho ja matala taajuus; jos lämmityssyvyys on matala, pinta-ala pieni ja osa lämmityksestä lämmitetään, kannattaa valita korkeataajuinen sammutuslaitteisto, jonka teho on suhteellisen pieni.

3. Työkappaleen vaadittava kuumennusnopeus

Tarvittava lämmitysnopeus on nopea, ja induktiokuumennuslaitteet, joilla on suhteellisen suuri teho ja suhteellisen korkea taajuus, tulisi valita.

4. Laitteen jatkuva työaika

Jatka tehtävää pitkään ja valitse suhteellisen vähän suuremmalla teholla varustettu induktiolämmitys.

5. Anturikomponenttien ja laitteen välinen kytkentäväli

Liitäntä on pitkä ja vaatii jopa vesijäähdytteisten kaapelien käyttöä liittämiseen, ja kannattaa valita suhteellisen korkeatehoiset induktiolämmityslaitteet.

6. Työkappaleen prosessivaatimukset

Karkaisussa, hitsauksessa ja muissa prosesseissa karkaisukoneen teho on suhteellisen pieni ja taajuus on suurempi. Prosesseissa, kuten hehkutuksessa ja karkaisussa, karkaisukoneen teho on suurempi ja taajuus pienempi. Punainen lävistys, kuumataonta, sulatus jne. on suoritettava perusteellisesti Jotta prosessissa olisi hyvä lämpötulos, karkaisukoneen tehon tulee olla suurempi ja taajuuden pienempi.

7. Työkappaleen tiedot

Metallimateriaalien joukossa mitä korkeampi sulamispiste, sitä korkeampi teho, matalampi sulamispiste, pienempi teho, pienempi resistiivisyys ja pienempi teho.