カスタマイズ時に考慮すべき要素 高周波焼入れ装置?

1.ワークの形状とサイズ

大きなワークピース、バー、および固体材料の場合は、相対電力が高く周波数が低い誘導加熱装置を使用する必要があります。 小さな工作物、パイプ、プレート、ギアなどには、相対出力の低い高周波焼入れ装置を使用する必要があります。

2.加熱する必要のあるワークピースの深さと面積

加熱深度が深く、面積が大きく、全体が加熱される場合は、高出力で低周波の誘導加熱装置を選択する必要があります。 加熱深さが浅く、面積が小さく、加熱の一部が加熱される場合は、比較的低電力の高周波焼入れ装置を選択する必要があります。

3.ワークに必要な加熱速度

必要な加熱速度は速く、比較的大きな電力と比較的高い周波数の誘導加熱装置を選択する必要があります。

4.機器の連続作業時間

作業を長時間続け、比較的出力の高い誘導加熱装置を選びます。

5.センシング部品と機器の接続間隔

接続は長く、接続には水冷ケーブルを使用する必要があり、比較的電力の大きい誘導加熱装置を選択する必要があります。

6.ワークピースプロセスの要件

焼入れ、溶接などのプロセスでは、焼入れ工作機械の電力は比較的小さく、周波数は高くなります。 焼きなましや焼き戻しなどのプロセスでは、焼入れ工作機械のパワーが大きくなり、周波数が低くなります。 赤い打ち抜き、熱間鍛造、溶解などは徹底的に行う必要があります。良好な熱結果を得るには、焼入れ工作機械の出力を大きくし、周波数を低くする必要があります。

7. ワークの情報

金属材料のうち、融点が高いほど電力が高く、融点が低いほど電力が低く、抵抗率が低く、電力が低くなります。