커스터마이징할 때 고려해야 할 요소 유도 경화 장비?

1. 공작물 형상 및 크기

대형 공작물, 막대 및 고체 재료의 경우 상대 전력이 높고 주파수가 낮은 유도 가열 장비를 사용해야 합니다. 작은 공작물, 파이프, 플레이트, 기어 등의 경우 상대 전력이 낮은 고주파 담금질 장비를 사용해야 합니다.

2. 가열이 필요한 공작물의 깊이와 면적

가열 깊이가 깊고 면적이 넓고 전체가 가열되면 고전력 및 저주파 유도 가열 장비를 선택해야합니다. 가열 깊이가 얕고 면적이 작고 가열의 일부가 가열되면 상대적으로 낮은 전력의 고주파 담금질 장비를 선택해야합니다.

3. 작업물에 필요한 가열 속도

필요한 가열 속도가 빠르며 상대적으로 전력이 크고 주파수가 상대적으로 높은 유도 가열 장비를 선택해야 합니다.

4. 장비의 연속 작업 시간

오랫동안 작업을 계속하고 상대적으로 약간 높은 전력의 유도 가열 장비를 선택하십시오.

5. 감지 부품과 장비의 연결 간격

연결이 길고 연결을 위해 수냉식 케이블을 사용해야 하는 경우도 있으며 상대적으로 높은 전력의 유도 가열 장치를 선택해야 합니다.

6. 공작물 공정 요구 사항

담금질, 용접 및 기타 공정의 경우 담금질 공작 기계의 동력은 상대적으로 작고 주파수는 높습니다. 어닐링 및 템퍼링과 같은 공정의 경우 담금질 공작 기계의 전력이 더 크고 빈도가 낮습니다. 레드 펀칭, 열간 단조, 용융 등은 철저해야합니다. 열 결과가 좋은 공정을 위해서는 담금질 공작 기계의 전력이 더 크고 빈도가 낮아야합니다.

7. 공작물의 정보

금속 재료 중 융점이 높을수록 전력이 높을수록 녹는점이 낮을수록 전력이 낮을수록 저항률이 낮아지고 전력이 낮아집니다.