定制時需要考慮哪些因素 感應淬火設備?

1. 工件形狀和尺寸

對於大型工件、棒材、實心材料，應選用相對功率大、頻率低的感應加熱設備； 對於小型工件、管材、板材、齒輪等，應選用相對功率較小的高頻淬火設備。

2、工件需要加熱的深度和麵積

如果加熱深度較深、面積較大、整體加熱，應選用大功率、低頻的感應加熱設備； 如果加熱深度淺，面積小，加熱部分加熱，則應選用功率相對較小的高頻淬火設備。

3、工件所需的加熱速度

所需加熱速度快，應選擇功率比較大、頻率比較高的感應加熱設備。

4、設備連續任務時間

長期持續任務，相對選擇功率稍高的感應加熱設備。

5、傳感元件與設備的連接間隔

連接較長，甚至需要使用水冷電纜進行連接，應選擇功率比較大的感應加熱設備。

6、工件工藝要求

對於淬火、焊接等工藝，淬火機床的功率相對較小，頻率較高。 對於退火、回火等工藝，淬火機床的功率較大，頻率較低。 紅衝、熱鍛、熔煉等，需要徹底地進行熱效果好的工序，淬火機床的功率要大一些，頻率要低一些。

7、工件信息

金屬材料中，熔點越高，功率越高，熔點越低，功率越低，電阻率越低，功率越低。