Vilka faktorer måste beaktas vid anpassning utrustning för härdning av induktion?

1. Arbetsstyckets form och storlek

För stora arbetsstycken, stänger och fasta material bör induktionsvärmeutrustning med hög relativ effekt och låg frekvens användas; för små arbetsstycken, rör, plattor, kugghjul etc. bör högfrekvent härdutrustning med låg relativ effekt användas.

2. Djupet och arean av arbetsstycket som krävs för att värmas upp

Om uppvärmningsdjupet är djupt, området är stort, och det hela är uppvärmt, bör induktionsvärmeutrustning med hög effekt och låg frekvens väljas; om uppvärmningsdjupet är grunt, området är litet och en del av uppvärmningen är uppvärmd, bör högfrekvent släckutrustning med relativt låg effekt väljas.

3. Uppvärmningshastigheten som krävs för arbetsstycket

Uppvärmningshastigheten som krävs är snabb, och induktionsvärmeutrustningen med relativt stor effekt och relativt hög frekvens bör väljas.

4. Kontinuerlig arbetstid för utrustning

Fortsätt med uppgiften länge och välj relativt induktionsvärmeutrustning med något högre effekt.

5. Anslutningsintervallet mellan avkänningskomponenterna och utrustningen

Anslutningen är lång och kräver till och med användning av vattenkylda kablar för anslutning, och induktionsvärmeutrustning med relativt hög effekt bör väljas.

6. Krav på arbetsstyckets process

För härdning, svetsning och andra processer är kraften hos härdmaskinen relativt liten och frekvensen är högre. För processer som glödgning och härdning är kraften hos härdmaskinen större och frekvensen lägre. Röd stansning, varmsmidning, smältning, etc., måste vara noggrant För en process med bra termiska resultat, bör kraften hos härdmaskinen vara större och frekvensen bör vara lägre.

7. Information om arbetsstycket

Bland metallmaterialen, ju högre smältpunkt, desto högre effekt, desto lägre smältpunkt, desto lägre effekt, desto lägre resistivitet och desto lägre effekt.