Four à induction de fusion de déchets d’aluminium

À proprement parler, l’équipement de fusion d’aluminium est le même que le four de fusion d’aluminium. Cependant, en raison des différentes formes et tailles de la ferraille d’aluminium, la combustion du matériau de petite taille est importante, et même s’il n’a pas été fondu, il a déjà été oxydé. Par conséquent, l’équipement de fusion des déchets d’aluminium doit tenir compte de la perte par combustion oxydative et des diverses exigences pour l’équipement ainsi proposé.

Tableau de sélection de modèle commun pour le four à induction de fusion d’aluminium usagé :

La composition du four à induction de fusion des déchets d’aluminium :

The whole set of melting furnace equipment includes intermediate frequency power supply cabinet, compensation capacitor, furnace body and water-cooled cable, and reducer.

What are the uses of waste aluminum melting induction furnaces ?

Le four de fusion d’aluminium à moyenne fréquence est principalement utilisé pour la fusion et le réchauffement de l’aluminium et alliages d’aluminium , en particulier pour les profilés en aluminium, les produits en aluminium, etc., qui sont souvent utilisés pour les opérations de dosage dans des fours simples, tels que les profilés en aluminium, les produits en aluminium, les tôles d’alliage et les déchets d’aluminium. Recyclage, etc…

Quelles sont les caractéristiques structurelles du four à induction de fusion des déchets d’aluminium ?

1. Petite taille, poids léger, rendement élevé et faible consommation d’énergie;

2, basse température ambiante, moins de fumée, bon environnement de travail ;

3, le processus de fonctionnement est simple et l’opération de fusion est fiable;

4, température de chauffage uniforme, moins de combustion et composition métallique uniforme;

5 , the casting quality is good, the melting temperature is fast, the furnace temperature is easy to control, and the production efficiency is high;

6 , high availability, easy to change varieties.

Sélection de la structure du four à induction de fusion des déchets d’aluminium

1. L’ensemble des équipements du four de fusion comprend une armoire d’alimentation à fréquence intermédiaire, un condensateur de compensation, un corps de four (deux) et un câble et un réducteur refroidis à l’eau.

2. The furnace body consists of four parts: furnace shell, induction coil, furnace lining, and tilting furnace gearbox.

3. La coque du four est constituée d’un matériau non magnétique et la bobine d’induction est un cylindre en spirale constitué d’un tube creux rectangulaire et l’eau de refroidissement passe à travers le tube pendant la fusion.

4. La bobine sort de la rangée de cuivre et communique avec le câble refroidi à l’eau. Le revêtement du four est proche de la bobine d’induction et est fritté par du sable de quartz. Le basculement du corps du four est directement entraîné par le réducteur de basculement. La boîte de vitesses inclinable est un engrenage de changement de vitesse à turbine à deux étages avec de bonnes performances d’autoblocage, une rotation stable et fiable, et évite les dangers lorsque l’alimentation d’urgence est coupée.

Méthode commune d’accident de traitement d’urgence pour le four à induction de fusion d’aluminium de déchets

Traitement d’urgence de la température excessive de l’eau de refroidissement

( 1 ) Le tuyau d’eau de refroidissement du capteur est obstrué par des corps étrangers, ce qui entraîne une diminution du débit d’eau et une température trop élevée de l’eau de refroidissement. À ce stade, il est d’abord nécessaire de mettre hors tension, puis d’utiliser de l’air comprimé pour purger le tuyau d’eau afin d’éliminer les corps étrangers. Le temps d’arrêt de la pompe ne doit pas dépasser 8min ;

( 2 ) Le canal d’eau de refroidissement du serpentin présente du tartre, ce qui entraîne une diminution du débit d’eau et une température trop élevée de l’eau de refroidissement. Selon la qualité de l’eau de refroidissement, l’échelle évidente sur le canal d’eau du serpentin doit être décapée à l’avance tous les deux ans ou deux ;

( 3 ) The sensor water pipe suddenly leaks. This leakage is mostly caused by insulation breakdown between the inductor and the water-cooled yoke or the surrounding fixed bracket. When this accident is discovered, it should immediately stop power, strengthen the insulation treatment at the breakdown, and seal the surface of the leak with epoxy resin or other insulating glue to reduce the voltage. The aluminum of this furnace is hydrated, and the furnace is repaired after the completion. If the coil water channel is broken down in a large area, it is impossible to temporarily seal the gap with epoxy resin, etc., and it is only necessary to stop the furnace, pour the aluminum liquid, and repair it.

What kinds of waste aluminum melting induction furnaces are there ?

1. Le four à mazout est un four de fusion d’aluminium contenant principalement du diesel et du pétrole lourd. Le four de fusion d’aluminium est meilleur que le four électrique, mais le coût de la consommation d’énergie est le coût le plus élevé parmi les cinq fours de fusion d’aluminium, et la pollution de l’environnement est relativement élevée. Gros.

2. Les poêles à charbon, qui sont principalement utilisés pour consommer du charbon, ont des coûts de consommation d’énergie inférieurs, mais la pollution de l’environnement est la plus importante. L’État a sévèrement réprimé la pression. De nombreux endroits ont déjà interdit les fours à charbon.

3 . Le four à gaz est un four de fusion d’aluminium consommant principalement du gaz naturel. Le four de fusion d’aluminium est relativement respectueux de l’environnement, mais le prix du gaz naturel est également élevé et, à certains endroits, l’approvisionnement en gaz naturel est restreint et les ressources en combustible ne sont pas assez riches.

4 . Four électrique, four d’aluminium de fusion principalement pour la consommation d’électricité, four d’aluminium de fusion à résistance électrique, four d’aluminium de fusion à induction électromagnétique, four d’aluminium de fusion à induction à moyenne fréquence, maintenant plus de four de fusion d’aluminium est un four électrique.

Quels problèmes peuvent survenir lors de l’utilisation d’un four à induction de fusion de déchets d’aluminium ?

Power failure accident handling – emergency treatment of aluminum water in the furnace

( 1 ) Une coupure de courant se produit lors du début de la fusion de la charge froide, et la charge n’a pas encore complètement fondu. Il n’est pas nécessaire d’incliner le four et il reste dans son état d’origine et ne fait que laisser passer l’eau en attendant la prochaine mise sous tension;

( 2 ) L’eau d’aluminium a fondu, mais la quantité d’eau d’aluminium est faible et ne peut pas être versée (la température n’est pas atteinte, la composition n’est pas qualifiée, etc.), et on considère que le four se solidifie naturellement après avoir été incliné à un certain angle. Si la quantité est importante, envisagez de jeter de l’eau d’aluminium ;

(3) En raison d’une panne de courant soudaine, l’eau d’aluminium a fondu, essayant d’insérer un tuyau dans l’eau d’aluminium avant que l’eau d’aluminium ne se solidifie, afin d’éliminer le gaz lorsqu’il est à nouveau fondu et d’empêcher le gaz de se dilater et de provoquer un accident d’explosion;

(4) Lorsque la charge solidifiée est fondue pour la deuxième fois, il est préférable d’incliner le four vers l’avant pour permettre à l’aluminium en fusion de s’écouler plus facilement à une inclinaison plus faible pour éviter l’explosion.

Traitement d’urgence des fuites d’aluminium causées par les déchets d’un four à induction de fusion d’aluminium

( 1 ) Les accidents de fuite d’aluminium liquide sont susceptibles d’endommager les équipements et même de mettre en danger le corps humain. Par conséquent, il est nécessaire de faire l’entretien et la maintenance du four autant que possible pour éviter les accidents impliquant des fuites d’aluminium liquide;

(2) Lorsque l’alarme de l’appareil de mesure de l’épaisseur du revêtement du four sonne, l’alimentation doit être coupée immédiatement et les environs du corps du four doivent être inspectés pour vérifier si le liquide en aluminium fuit. S’il y a une fuite, inclinez immédiatement le four et versez le liquide d’aluminium;

( 3 ) En cas de fuite d’eau d’aluminium, évacuer immédiatement le personnel et verser l’eau d’aluminium directement dans la fosse avant de la fournaise;

(4) Le liquide de fuite d’aluminium est causé par l’endommagement du revêtement du four. Plus l’épaisseur du revêtement est faible, plus le rendement électrique est élevé et plus la vitesse de fusion est rapide. Cependant, lorsque l’épaisseur du revêtement est inférieure à 65 mm, l’épaisseur de l’ensemble du revêtement est presque une couche frittée dure et une couche de transition très mince. Sans couche lâche, la doublure est légèrement trempée et trempée pour produire de fines fissures. La fissure peut fissurer tout l’intérieur du revêtement et le liquide d’aluminium s’échappe facilement;

( 5 ) En cas de fuite d’un four, la sécurité des personnes doit être assurée en premier. Compte tenu de la sécurité de l’équipement, la principale considération est de protéger la bobine d’induction. Par conséquent, si la fournaise fuit, l’alimentation doit être immédiatement coupée pour que l’eau de refroidissement continue de couler.