site logo

Индукционная печь для плавки алюминия

Индукционная печь для плавки алюминия

Строго говоря, оборудование для плавки алюминия такое же, как и печь для плавки алюминия. Однако из-за различных форм и размеров алюминиевого лома горение мелкоразмерного материала является значительным, и даже если он не был расплавлен, он уже был окислен. Следовательно, оборудование для плавления алюминиевых отходов должно учитывать потери от окисления при горении и различные требования к предлагаемому таким образом оборудованию.

Общая таблица выбора модели индукционной печи для плавки алюминия:

модель Мощность кВт Емкость кг Скорость плавления

Кг / ч

Максимальная рабочая температура Время нагрева пустой печи ч внутренний диаметр тигля * высота тигля см Габаритные размеры мм
SD-150 27 150 65 850 42 * 67 1240 * 1210 * 980
SD-300 55 300 130 850 53 * 65 1400 * 1370 * 980
SD-500 70 500 170 850 63 * 72 1570 * 1540 * 980

Состав отходов индукционной плавильной печи алюминия:

Полный комплект оборудования плавильной печи включает шкаф источника питания промежуточной частоты, компенсационный конденсатор, корпус печи и водоохлаждаемый кабель, редуктор.

Для чего нужны индукционные печи для плавки алюминия?

Среднечастотная плавильная печь для алюминия в основном используется для плавки и нагрева алюминия и алюминиевые сплавы , особенно для алюминиевых профилей, алюминиевых изделий и т. д., которые часто используются для дозирования в отдельных печах, таких как алюминиевые профили, алюминиевые изделия, листы из сплавов и алюминиевый лом. Переработка и др.

Каковы конструктивные характеристики индукционной печи для плавления алюминиевых отходов?

1. Малый размер, легкий вес, высокая эффективность и низкое энергопотребление;

2, низкая температура окружающей среды, меньше дыма, хорошая рабочая среда;

3, процесс работы прост, а операция плавки надежна;

4, равномерная температура нагрева, меньше горения и однородный состав металла;

5, качество литья хорошее, температура плавления быстрая, температуру печи легко контролировать, а эффективность производства высока;

6, высокая доступность, легко менять разновидности.

Выбор конструкции индукционной печи для плавки алюминия

1. Полный комплект оборудования плавильной печи включает шкаф питания промежуточной частоты, компенсационный конденсатор, корпус печи (два), водоохлаждаемый кабель и редуктор.

2. Корпус печи состоит из четырех частей: кожуха печи, индукционной катушки, футеровки печи и редуктора наклонной печи.

3. Кожух печи изготовлен из немагнитного материала, а индукционная катушка представляет собой спиральный цилиндр, сделанный из прямоугольной полой трубы, и охлаждающая вода проходит через трубку во время плавления.

4. Катушка выводит медный ряд и сообщается с кабелем с водяным охлаждением. Футеровка печи прилегает к индукционной катушке и спечена кварцевым песком. Наклон корпуса печи напрямую вращается поворотной коробкой передач. Наклоняемый редуктор представляет собой двухступенчатый механизм переключения турбины с хорошими характеристиками самоблокировки, стабильным и надежным вращением, который позволяет избежать опасности при отключении аварийного питания.

Обычный метод аварийного обращения с отходами индукционной плавильной печи из алюминия

Неотложная помощь при чрезмерной температуре охлаждающей воды

(1) Трубка охлаждающей воды датчика заблокирована посторонними предметами, в результате чего поток воды уменьшается, а температура охлаждающей воды становится слишком высокой. В это время необходимо сначала выключить питание, а затем продуть водопроводную трубу сжатым воздухом для удаления посторонних предметов. Время простоя насоса не должно превышать 8 минут;

(2) На канале охлаждающей воды змеевика имеется накипь, из-за которой расход воды уменьшается, а температура охлаждающей воды становится слишком высокой. В зависимости от качества охлаждающей воды очевидные накипи на водяном канале змеевика необходимо удалять заранее каждые два года;

(3) Водяная труба датчика внезапно протекает. Эта утечка в основном вызвана пробоем изоляции между индуктором и ярмом с водяным охлаждением или окружающим фиксированным кронштейном. Когда эта авария обнаружена, он должен немедленно отключить питание, усилить изоляцию при пробое и заделать поверхность утечки эпоксидной смолой или другим изоляционным клеем для снижения напряжения. Алюминий в этой печи гидратируется, и после завершения печи ремонтируют. Если водяной канал змеевика сломан на большой площади, невозможно временно заделать зазор эпоксидной смолой и т. Д., И необходимо только остановить печь, залить алюминиевую жидкость и отремонтировать.

Какие бывают индукционные печи для плавки алюминия на отходах?

1. Масляная печь – это печь для плавления алюминия, в основном содержащая дизельное топливо и тяжелое масло. Печь для плавления алюминия лучше, чем электрическая печь, но затраты на потребление энергии являются самыми высокими среди пяти печей для плавления алюминия, а загрязнение окружающей среды относительно велико. Большой.

2. Угольные печи, которые в основном используются для потребления угля, имеют более низкие затраты на энергопотребление, но загрязнение окружающей среды является самым большим. Государство жестко подавило давление. Во многих местах уже запрещены печи, работающие на угле.

3. Газовая печь – это печь для плавления алюминия, в основном потребляющая природный газ. Печь для плавления алюминия относительно безвредна для окружающей среды, но цена на природный газ также высока, а в некоторых местах поставки природного газа ограничены, а запасы топлива недостаточно богаты.

4. Электрическая печь, плавильная печь для алюминия в основном для потребления электроэнергии, плавильная печь с электрическим сопротивлением, плавильная печь для алюминия с электромагнитной индукцией, индукционная плавильная печь для алюминия средней частоты, теперь все больше плавильной печи для алюминия – это электрическая печь.

Какие проблемы могут возникнуть при использовании индукционной печи для плавки алюминия?

Обработка аварийных ситуаций при отключении электроэнергии – аварийная очистка алюминиевой воды в печи

(1) Отключение электроэнергии происходит во время начала плавления холодной загрузки, и она еще не полностью расплавилась. Наклонять печь не нужно, и она остается в исходном состоянии, а только продолжает пропускать воду, ожидая следующего включения питания;

(2) Вода для алюминия расплавилась, но количество воды для алюминия невелико, и ее нельзя вылить (температура не достигнута, состав неквалифицирован и т. Д.), И считается, что печь затвердевает естественным образом после того, как была наклонен под определенным углом. Если количество большое, рассмотрите возможность слива алюминиевой воды;

(3) Из-за внезапного отключения электроэнергии алюминиевая вода расплавилась, пытаясь вставить трубу в алюминиевую воду до того, как алюминиевая вода затвердеет, чтобы удалить газ, когда он снова расплавится, и предотвратить расширение газа и авария со взрывом;

(4) Когда затвердевшая шихта расплавляется во второй раз, лучше наклонить печь вперед, чтобы облегчить вытекание расплавленного алюминия под меньшим наклоном во избежание взрыва.

Аварийная обработка утечек алюминия, вызванных отходами индукционной плавильной печи алюминия

(1) Несчастные случаи утечки алюминиевой жидкости могут привести к повреждению оборудования и даже поставить под угрозу человеческое тело. Следовательно, необходимо как можно больше заниматься обслуживанием и обслуживанием печи, чтобы избежать несчастных случаев, связанных с утечкой алюминиевой жидкости;

(2) При срабатывании аварийного сигнала устройства измерения толщины футеровки печи следует немедленно отключить питание и осмотреть корпус печи на предмет утечки жидкого алюминия. Если есть протечка, сразу наклоните печь и вылейте алюминиевую жидкость;

(3) Если обнаружена утечка алюминиевой воды, немедленно эвакуируйте персонал и вылейте алюминиевую воду прямо в переднюю яму печи;

(4) Утечка алюминия вызвана повреждением футеровки печи. Чем меньше толщина футеровки, тем выше электрический КПД и тем выше скорость плавления. Однако при толщине футеровки менее 65 мм вся футеровка представляет собой почти твердый спеченный слой и очень тонкий переходный слой. Без рыхлого слоя футеровку слегка закаливают и закаливают до образования мелких трещин. Трещина может растрескать всю внутреннюю часть футеровки, а алюминиевая жидкость легко вытекнет;

(5) В случае негерметичной печи в первую очередь необходимо обеспечить личную безопасность. Принимая во внимание безопасность оборудования, главное внимание уделяется защите индукционной катушки. Поэтому, если печь протекает, следует немедленно отключить питание, чтобы охлаждающая вода продолжала течь.

8