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Quelles sont les exigences pour le matériau de revêtement de la paroi du four à induction ?
Quelles sont les exigences pour le lining material of the induction furnace wall?
1. Caractère réfractaire suffisant
Les matériaux ayant un pouvoir réfractaire supérieur à 1580°C sont appelés matériaux réfractaires. La température de travail du revêtement du four à induction est généralement inférieure à la température du métal en fusion. Cependant, en fonction des exigences de durée de vie du revêtement du four, la surchauffe accidentelle ou fréquente du bain de fusion et du bain de fusion doit être prise en compte. Le caractère réfractaire utilisé dans le four à induction en fonte et les matériaux à basse température de ramollissement sont souvent dangereux. En tant que charge de four électrique pour le four à induction en acier moulé,
Son caractère réfractaire doit être de 1650 ~ 1700℃ et sa température de ramollissement doit être supérieure à 1650℃.
2. Bonne stabilité thermique
Le four à induction repose sur l’induction électromagnétique pour échanger de l’énergie. Afin de garantir un rendement électrique plus élevé du four, le revêtement du four fonctionne avec un gradient de température radial important. De plus, la température du revêtement du four change constamment en raison de l’influence du chargement, du taraudage et de l’arrêt du four pendant le processus de fonctionnement du four, et le revêtement du four se fissure souvent en raison d’un chauffage inégal, ce qui réduit la durée de vie du revêtement du four. Par conséquent, en tant que réfractaire pour les fours électriques, il doit avoir une excellente stabilité thermique.
3. Bonne stabilité chimique
La stabilité chimique du matériau est étroitement liée à la durée de vie du revêtement du four. Le matériau de revêtement ne doit pas être hydrolysé et différencié à basse température, et ne doit pas être facilement décomposé et réduit à haute température. Il ne devrait pas facilement former de substances à bas point de fusion avec les scories pendant le processus de fusion, et il ne devrait pas réagir chimiquement avec les solutions métalliques et les additifs, et ne polluera pas les solutions métalliques.
4. Petit coefficient de dilatation thermique
Le volume doit être relativement stable avec les changements de température, sans expansion ni contraction rapides.
5. A des propriétés mécaniques élevées 、
Il doit pouvoir supporter la décharge de la charge en place lorsque le métal est dans un état de basse température ; lorsque le métal est dans un état fondu à haute température, il doit être capable de résister à la pression statique du métal fondu et au fort effet d’agitation électromagnétique ; résistance à l’usure et résistance à la corrosion sous l’érosion à long terme du métal en fusion.
6. Bonne isolation
The furnace lining must not conduct electricity under high temperature conditions, otherwise it will cause leakage and momentary circuits, resulting in serious accidents.
7. Les performances de construction du matériau sont bonnes, il est facile à réparer, c’est-à-dire que les performances de frittage sont meilleures et que la construction et la maintenance du four sont pratiques.
8. Des ressources abondantes et des prix bas.
Il n’est pas difficile de voir que les exigences relatives aux matériaux réfractaires pour les fours à induction sont assez strictes et qu’il n’existe pratiquement aucun matériau réfractaire naturel pouvant répondre aux exigences ci-dessus. Cela nécessite la sélection de matériaux réfractaires adaptés en fonction des différentes conditions d’utilisation. Dans le même temps, les ressources minérales naturelles doivent être purifiées, synthétisées et retraitées pour que leurs performances répondent aux exigences des fours à induction.