Quais são os requisitos para o material de revestimento da parede do forno de indução?

1. Suficiente refratariedade

Materiais com refratariedade superior a 1580 ° C são chamados de materiais refratários. A temperatura de trabalho do revestimento do forno de indução é geralmente mais baixa do que a temperatura do metal fundido. No entanto, com base nos requisitos para a vida útil do revestimento do forno, a temperatura excessiva acidental ou frequente da poça de fusão e da poça de fusão deve ser considerada. A refratariedade usada no forno de indução de ferro fundido e os materiais com baixa temperatura de amolecimento são freqüentemente inseguros. Como a carga do forno elétrico para o forno de indução de aço fundido,

Sua refratariedade deve ser de 1650 ~ 1700 ℃, e sua temperatura de amolecimento deve ser superior a 1650 ℃.

2. Boa estabilidade térmica

O forno de indução depende da indução eletromagnética para trocar energia. Para garantir que o forno tenha uma maior eficiência elétrica, isso faz com que o revestimento do forno funcione com um grande gradiente radial de temperatura. Além disso, a temperatura do revestimento do forno está constantemente mudando devido à influência da carga, vazamento e desligamento do forno durante o processo de trabalho do forno, e o revestimento do forno frequentemente racha devido ao aquecimento desigual, o que reduz a vida útil do forro da fornalha. Portanto, como refratário para fornos elétricos, deve ter excelente estabilidade térmica.

3. Boa estabilidade química

A estabilidade química do material está intimamente relacionada à vida útil do revestimento do forno. O material de revestimento não deve ser hidrolisado e diferenciado em baixas temperaturas, e não deve ser facilmente decomposto e reduzido em altas temperaturas. Não deve formar facilmente substâncias de baixo ponto de fusão com escória durante o processo de fundição e não deve reagir quimicamente com soluções de metal e aditivos, e não poluirá soluções de metal.

4. Pequeno coeficiente de expansão térmica

O volume deve ser relativamente estável com mudanças de temperatura, sem expansão e contração rápidas.

5. Possui altas propriedades mecânicas 、

Ele deve ser capaz de suportar a descarga da carga local quando o metal estiver em um estado de baixa temperatura; quando o metal está em um estado fundido em alta temperatura, ele deve ser capaz de suportar a pressão estática do metal fundido e o forte efeito de agitação eletromagnética; resistência ao desgaste e resistência à corrosão sob a erosão de longo prazo do metal fundido.

6. Bom isolamento

O revestimento do forno não deve conduzir eletricidade em condições de alta temperatura, caso contrário, poderá causar vazamentos e circuitos momentâneos, resultando em acidentes graves.

7. O desempenho de construção do material é bom, é fácil de reparar, ou seja, o desempenho de sinterização é melhor e a construção e manutenção do forno são convenientes.

8. Recursos abundantes e preços baixos.

Não é difícil ver que os requisitos para materiais refratários para fornos de indução são bastante rígidos e quase não há material refratário natural que possa atender aos requisitos acima. Isso requer a seleção de materiais refratários adequados de acordo com as diferentes condições de uso. Ao mesmo tempo, os recursos minerais naturais devem ser purificados, sintetizados e reprocessados ​​para que seu desempenho atenda aos requisitos dos fornos de indução.