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- Sep
Brique phosphatée résistante à l’usure
Brique phosphatée résistante à l’usure
Les briques résistantes à l’usure à haute teneur en aluminium consolidées au phosphate sont également appelées briques résistantes à l’usure au phosphate et résistantes à l’usure au phosphate. Les briques résistantes à l’usure de phosphate sont une sorte de matériaux réfractaires, qui sont du clinker de bauxite de haute qualité ou une solution d’acide phosphorique dense comme matière première principale, ou un liant de phosphate d’aluminium, après avoir été pressé et formé par une machine sèche, il est traité thermiquement à 400-600℃ pour fabriquer des produits réfractaires liés chimiquement. Il est combiné avec les briques. Afin d’éviter un retrait important lors de l’utilisation du produit à haute température, les ingrédients doivent généralement introduire des matières premières d’expansion thermique, telles que la cyanite, la sillimanite, la pyrophyllite et le carbure de silicium. Fritté avec des briques et des céramiques à haute teneur en alumine, la résistance au pelage est meilleure, mais la température de ramollissement est plus basse et la résistance à la corrosion, donc une petite quantité de corindon fondu, de mullite, etc. doit être ajoutée pour renforcer la matrice. À base de briques résistantes à l’acide phosphorique et à l’acide phosphorique, les briques réfractaires faites de briques ordinaires à haute teneur en alumine grâce à une technologie spéciale et des additifs chimiques ont considérablement amélioré la résistance à l’abrasion et la température de ramollissement de la charge, plus élevées que les briques à haute teneur en alumine, une bonne résistance, un refroidissement rapide et une résistance à la chaleur rapide, Résistant à la corrosion chimique et à l’abrasion. Son aspect est supérieur à celui des briques à haute teneur en alumine dans les fours rotatifs à ciment.
Performances techniques:
(1) Les performances de résistance à haute température sont bonnes, la température du réfractaire est supérieure à 1770 degrés, peut supporter des températures relativement élevées et les fluctuations des températures élevées n’ont pas un grand impact.
(2) Très bonne stabilité thermique, résistance au froid rapide et à la chaleur rapide, et pas de délaminage ou de pelage sous les changements de température.
(3) Résistance chimique, aucune fissuration et pelage ne se produira dans une atmosphère de Co à une température de 400-600°C.
(4) Bonne résistance à l’usure et haute résistance à la compression.
Les briques phosphatées sont reconnues comme des briques de revêtement de haute qualité pour les fours à ciment et les fours à chaux.
Il existe deux types de briques à haute teneur en alumine à liant phosphate : l’une est constituée de briques à haute teneur en alumine à liant phosphate (appelées briques de phosphate), et l’autre de briques à haute teneur en alumine à liant phosphate (appelées briques résistantes à l’usure).
Les briques de phosphate utilisent une solution d’acide phosphorique avec une concentration de 42.5% à 50% comme liant, et l’agrégat est du clinker de bauxite calciné à une température supérieure à 1600°C dans un four rotatif. Lors de l’utilisation de la brique, l’acide phosphorique réagit avec la fine poudre de bauxite dans la brique pour réagir avec l’argile réfractaire et forme finalement un liant principalement composé d’orthophosphate d’aluminium cristobalite. Les briques résistantes à l’usure utilisent de l’acide phosphorique industriel et de l’hydroxyde d’aluminium industriel pour préparer une solution de phosphate d’aluminium comme liant. Son rapport molaire est Al2O3:P2O5=1:3.2. Le granulat utilisé est le même que celui des briques de phosphate. Lors de l’utilisation de briques, comme le phosphate, un liant à base d’orthophosphate d’aluminium de type cristobalite est formé.
Les briques en phosphate conviennent à l’embouchure du four de la zone de transition des fours rotatifs et d’autres parties où les briques tombent facilement, et elles sont également avantageuses pour la zone de cuisson. Il est également utilisé dans les fours mécaniques à arbre, les fours à chaux, les fours rotatifs de l’industrie du carbone, etc.
Performances du produit: Il présente les caractéristiques d’une résistance à la compression élevée à température ambiante, d’une bonne stabilité aux chocs thermiques, d’une température de ramollissement à charge élevée, de dimensions précises, d’une densité volumique élevée et d’une bonne résistance à l’usure.
Indicateurs physiques et chimiques des briques de phosphate :
projet | indice | |
composition chimique(%) | AL203 | ≧ 75 |
SiC | ≧ 8 | |
Densité en vrac(g/cm3) | 2. 80 | |
Caractère réfractaire(°C) | ≧ 1790 | |
Résistance à la compression à température ambiante(MPa) | ≧ 70 | |
0. 2MPa Charge température de début de ramollissement
T0. 6, °C) |
≧ 1500 |