શું ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે વીજ વપરાશ ક્વોટા છે?

ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ energyર્જા બચત હીટ ટ્રીટમેન્ટ છે, અને તેનો વીજ વપરાશ ક્વોટા હંમેશા સમસ્યા રહી છે. ભૂતકાળમાં, ઘરેલું ગણતરી પદ્ધતિ ભાગોના કુલ સમૂહ પર આધારિત હતી, એટલે કે, ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટેડ પાર્ટ્સ દીઠ કેટલા કિલોવોટ-કલાક વીજળી. આ અન્યાયી સમસ્યા લાવે છે. ક્વેંચ કરેલા ભાગ અને નાના વર્કપીસ (જેમ કે ટ્રેક શૂ પિન) ના બિન-બુઝાયેલા ભાગ વચ્ચે ગુણવત્તાનો તફાવત ખૂબ નાનો છે, જ્યારે મોટા ભાગો (જેમ કે મોટા ગિયર્સ, ક્રેન્કશાફ્ટ, વગેરે) માત્ર નાના સ્થાનિક વિસ્તારને છીપાવે છે. બિન-બુઝાયેલા ભાગોની ગુણવત્તા ઘણી ખરાબ છે, અને સામાન્ય રીતે વીજ વપરાશ ક્વોટાનો ઉપયોગ કરવો અયોગ્ય છે.

GB/T 10201-2008 “હીટ ટ્રીટમેન્ટના તર્કસંગત ઉપયોગ માટેની માર્ગદર્શિકાઓ” એ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ ક્વેન્ચિંગ માટે વીજળી વપરાશ ક્વોટા આપ્યો છે, કોષ્ટક 2-18 જુઓ.

કોષ્ટક 2-18 ઇન્ડક્શન હીટિંગ શમન વીજળી વપરાશ ક્વોટા

વીજ વપરાશ ક્વોટાની ગણતરી કરવા માટે હીટિંગ લેયર (એટલે ​​કે વોલ્યુમ) ના વિસ્તાર અને depthંડાઈનો ઉપયોગ કરવો વધુ વાજબી છે, જે ભવિષ્યના અમલીકરણમાં વધુ સચોટ બનવા માટે સુધારી શકાય છે. કોષ્ટક 2-19 યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં કેટલીક કંપનીઓના કેટલાક મેટલ ઇન્ડક્શન હીટિંગના વાસ્તવિક વીજ વપરાશની યાદી આપે છે, જેનો ઉપયોગ ડિઝાઇન અંદાજ માટે સંદર્ભ તરીકે થઈ શકે છે.

કોષ્ટક 2-19 કેટલીક ધાતુઓ માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગનો વાસ્તવિક વીજ વપરાશ

ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં વીજ વપરાશ ક્વોટા છે જે પ્રક્રિયા સુધારણાને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, અને વપરાશકર્તાઓને energyર્જા બચત વીજ પુરવઠો, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સખ્તાઇ મશીનો અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઇન્ડક્ટર્સ પસંદ કરવા માટે પ્રોત્સાહિત કરી શકે છે, જેથી ઉર્જા બચત ગરમીની સારવાર trulyર્જા સાચવી શકે.